什么是煤礦粉塵傳感器?
粉塵濃度傳感器主要用于礦山、水泥廠等粉塵作業(yè)場所總粉塵濃度的連續(xù)監(jiān)測。是為了滿足現(xiàn)有煤礦監(jiān)測井下粉塵濃度利用激光散射原理開發(fā)的高科技傳感器能夠在自然風(fēng)流狀態(tài)下實時的、就地、連續(xù)不間斷的監(jiān)測顯示井下粉塵濃度同時輸出與灑水噴霧的降塵裝置開關(guān)量信號實現(xiàn)了測塵降塵的最佳效果。
二、技術(shù)特點
1,額定工作電流小大大減輕了分站電源的負擔(dān)并可安裝在距分站更遠的位置在額定采樣 流量的<--重慶-->情況下整機額定工作電流≤120mA最大工作電流≤180mA。
2，輸入電壓范圍寬可適用于煤礦井下各種分站儀器,在輸入電源的范圍內(nèi)均能正常工作 。
3，測量精度高采用分段式控制算法根據(jù)不同的濃度大小自動采用不同的比例系數(shù)計算同時增加了溫度補償功能，提高了測量的精度。
4，具有自動校準(zhǔn)零點功能并可設(shè)置校準(zhǔn)零點漂移的時刻。
5，具有軟啟動模式的功能減小了儀器啟動時對供電電,源的沖擊最大啟動電流≤130mA。
6，具有在線標(biāo)定的功能可用CCZ-1000型直讀式測塵儀
在線直接標(biāo)定。
7，測量量程可根據(jù)需要設(shè)定為0500mg/m3或01000
mg/m3。
8，可測量瞬時粉塵濃度或平均粉塵濃度,平均粉塵濃度的測量時間可在13600秒范圍內(nèi)任意選擇。
三、主要儀器
1、GCG1000型粉塵濃度傳感器
GCG1000型粉塵濃度傳感器采用光散射原理直接測量總粉塵濃度測定數(shù)據(jù)就地顯示，同時輸出與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)相適應(yīng)的頻率、電流信號(二種信號任選一種)供監(jiān)測系統(tǒng)處理是固定安裝，在作業(yè)場所的監(jiān)測儀器。由采樣頭、檢測裝置、單片機系統(tǒng)及抽氣系統(tǒng)組成。適用于煤礦及其它粉塵等有爆炸危險性的環(huán)境中進行現(xiàn)場連續(xù)監(jiān)測總粉塵濃度。能準(zhǔn)確、及時地反映粉塵作業(yè)場所中粉塵的污染狀況。
技術(shù)參數(shù)
測量范圍 0.11 000mg/m3
測量誤差 ±15%
輸出信號 200 1000Hz、15mA
采樣流量 2L/min
電 源 12-18 V DC
外形尺寸 300×250×300mm
重 量 7kg
2、GCG500粉塵濃度傳感器
度測定數(shù)據(jù)就地顯示同時輸出與礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)相適應(yīng)的頻率、電流信號(二種信號任選一種)供監(jiān)測系統(tǒng)處理是固定安裝在作業(yè)場所的監(jiān)測儀器。由采樣頭、檢測裝置、單片機系統(tǒng)及抽氣系統(tǒng)組成。適用于煤礦及其它粉塵等有爆炸危險性的環(huán)境中進行現(xiàn)場連續(xù)監(jiān)測總粉塵濃度。能準(zhǔn)確、及時地反映粉塵作業(yè)場所中粉塵的污染狀況。
技術(shù)參數(shù)
測量范圍 0.1 1000mg/m3
測量誤差 ±15%
輸出信號 200 1000Hz、15mA
采樣流量 2L/min
電 源 12-18 V DC
外形尺寸 300×250×300mm
重 量 7kg
2、GCG500粉塵濃度傳感器
外形尺寸 300×250×300mm
重 量 7kg
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3術(shù)語與定義
零點 zero point
傳感器在清潔空氣環(huán)境中正常工作時的顯示值。
基本誤差 basic error
在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實驗條件下確定的傳感器測量誤差值。
4技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1 傳感器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序和國家授權(quán)的檢驗部門審批的圖樣和技術(shù)文件制造。
主參數(shù):最大測量濃度，mg/m3
第二特征:光學(xué)G;射線S;稱重式T;電荷式D
第一特征:粉塵C
產(chǎn)品類型代號:傳感器G
例如測量范圍為0~500 mg/m3的光學(xué)式粉塵濃度傳感器，可命名為GCG500型。
4.1.3與傳感器配套的遙控器應(yīng)具有有效期內(nèi)的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書和防爆合格證書。
4.2 正常工作環(huán)境條件
a)大氣壓力:(80~110)kPa;
b) 環(huán)境溫度:(0~40)℃;
c) 相對濕度:≤95%(25℃)。
4.3貯存溫度:(-40~50)℃。
4.4 外觀與結(jié)構(gòu)
4.4.1傳感器表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂隙、變形等缺陷;涂、鍍層不應(yīng)起泡、龜裂和脫落;金屬零件不應(yīng)有銹蝕和機械損傷。
4.4.2 應(yīng)在傳感器表面醒目位置標(biāo)明制造廠名、規(guī)格、型號、測量范圍、煤礦安全標(biāo)志和防爆標(biāo)志。
4.4.3 傳感器的顯示窗應(yīng)透光良好，數(shù)碼、符號均應(yīng)清晰完好。印制電路板應(yīng)涂覆兩遍三防(防腐、防霉、防潮)絕緣漆。
4.5 傳感器采用數(shù)字顯示，其單位為mg/m3。
4.6 零位穩(wěn)定性和基本誤差
4.6.1 零位穩(wěn)定性
在清潔空氣環(huán)境中，傳感器的顯示值或輸出信號值(換算成粉塵濃度值)應(yīng)不超過5.0。
4.6.2 基本誤差
±15.0%。要求零位穩(wěn)定性和基本誤差2個試驗連續(xù)做，且中間不應(yīng)調(diào)整傳感器。
4.7 采樣流量穩(wěn)定性
8h內(nèi)采樣流量穩(wěn)定性:標(biāo)稱值的±3.0%。
4.8 工作穩(wěn)定性
傳感器連續(xù)工作15天的基本誤差應(yīng)符合4.6.2的規(guī)定。
4.9 輸出信號制式
應(yīng)選用如下信號制式:
a) 頻率:(200~1000)Hz，脈沖寬度大于0.3ms;
b) 電流:(1~5)mA。
4.10 傳感器的工作電壓:(12~24)V。
4.11 傳感器最大啟動電流和最大工作電流應(yīng)小于170mA。
4.12當(dāng)關(guān)聯(lián)設(shè)備輸入電壓小于等于18V時，傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸距離應(yīng)不小于1.5km;當(dāng)關(guān)聯(lián)設(shè)備輸入電壓大于18V時，傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸距離應(yīng)不小于2km。關(guān)聯(lián)設(shè)備的顯示值或輸出信號值(換算為粉塵濃度值)應(yīng)符合4.6.2的規(guī)定。
4.13 工作噪聲: 小于等于60dB(A)。
4.14 傳感器本安端與外殼之間，在常態(tài)時的絕緣電阻應(yīng)大于等于50MΩ;交變濕熱試驗后，絕緣電阻應(yīng)大于等于1.5MΩ。
4.15 傳感器本安端與外殼之間應(yīng)能承受電壓為500V/50Hz、持續(xù)時間為1min的絕緣介電強度試驗，應(yīng)無擊穿、無閃爍現(xiàn)象，且漏電流小于等于5mA。
4.16 傳感器經(jīng)工作溫度、貯存溫度、交變濕熱試驗后，零位穩(wěn)定性應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。
4.17傳感器經(jīng)振動試驗后，接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落;零位穩(wěn)定性應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。
4.18傳感器經(jīng)沖擊試驗后，應(yīng)無損壞痕跡，接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落;零位穩(wěn)定性應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。
4.19 傳感器經(jīng)跌落試驗后，接插件和零部件應(yīng)無松動和脫落;零位穩(wěn)定性應(yīng)符合4.6.1的規(guī)定。
4.20 防爆要求
4.20.1 傳感器中任何與本質(zhì)安全性能有關(guān)的元件，應(yīng)符合GB3836.4中的有關(guān)規(guī)定，在正常工作和故障狀態(tài)下，不得在超過元件安裝條件和溫度范圍規(guī)定的最大電流、電壓和功率額定值的三分之二的情況下工作。
4.20.2傳感器外殼防護性能應(yīng)符合GB 4208中 IP54的規(guī)定。
4.20.3 傳感器采用塑料外殼時，外殼表面絕緣電阻應(yīng)不超過1GΩ，且外殼阻燃性能應(yīng)符合GB3836.1中的有關(guān)規(guī)定。。
4.20.4 傳感器應(yīng)能通過GB3836.4規(guī)定的火花點燃試驗。傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備通過4.12規(guī)定傳輸距離所需長度的電纜連接后，應(yīng)能通過GB3836.4規(guī)定的火花點燃試驗。
4.20.5 傳感器在正常和故障狀態(tài)下其最高表面溫度應(yīng)小于等于150℃。
4.20.6傳感器外殼結(jié)構(gòu)、電器間隙和爬電距離應(yīng)符合GB3836.4中的有關(guān)規(guī)定。
5試驗方法
5.1 試驗環(huán)境條件
a)溫度:(15~35)℃;
b)相對濕度:≤95%;
c)大氣壓力:(86~106)kPa。
5.2 試驗用粉塵
試驗粉塵采用煤粉。其空氣動力學(xué)粒徑應(yīng)小于74μm，其中小于10μm的占(1~150%，小于30μm的占(47~50)%(采用沉降法粒度分布測定儀測定)。
5.3 試驗用儀器設(shè)備
粉塵濃度傳感器的粉塵濃度測量范圍是:(0-)mg/m3,使用之前可以對傳感器標(biāo)定一定的濃度數(shù)值，一旦環(huán)境中的濃度超過這個標(biāo)定值傳感器就會發(fā)出警報。
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