羅茨風機在運轉過程中的磨損階段：
1.初期磨損階段初期磨損階段為物質磨損的階段，此時鼓風機零件之間表面上的高低不平處以及氧化層、脫炭層，由于羅茨風機零件的運轉，互相磨擦力的作用很快被磨平。羅茨風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。這時，設備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時間較短。
2.正常磨損階段此階段為物質磨損的二階段，一般羅茨風機零件的磨損隨時間勻速增加且較緩慢。設備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質量，此階段時間較長。
3.急劇磨損階段此階段為物質磨損的三階段，此時正常磨損關系已被破壞，使得磨損劇烈增加，后導致不銹鋼鼓風機零件損壞，設備停車。羅茨風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。羅茨風機鼓風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。而在此以前，設備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。所以，一般是不允許羅茨風機零件使用到劇烈磨損階段的，在羅茨風機零件趨向于正常磨損階段后期時就應加以修復或更換，此階段時間也較短。
羅茨風機軸承端面磨損的原因：
1.軸承座端面磨損軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進人轉子與軸承座端面,這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規(guī)則的熱運動.分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。
2.溫度越高。分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈.也就是氣體的壓強越大。當風機產(chǎn)生壓力時,反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長.如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。軸向間隙太小,造成端蓋與葉輪端面磨損同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導會使軸承溫度增加,從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。風機效率降低軸向間隙太大,會造成風機效率降低。
3.羅茨風機由于是容積式風機，它的風壓和系統(tǒng)有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口,使風機不斷的做定量的無用功,使風機風量下降，效率降低。
4.風機振動。當間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦,機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的后果,摩擦發(fā)生在轉軸的密封環(huán)處,將會造成轉子的熱彎曲引起振動的進一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損。
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