煤礦機械多屬于重載及中、低傳動，常受空間的限制，機械結(jié)構(gòu)設計的比較緊湊，體積小。另外它作業(yè)時多要求頻繁啟動并且常常承受沖擊載荷；還有它的作業(yè)環(huán)境較為惡劣，長期處于煤塵、巖塵、潮濕的環(huán)境等。因此潤滑對煤礦機械的重要性不言而喻了，很多伙伴詢問煤礦如何選潤滑脂？有哪些注意事項？礦機之家為大家整理如下：
煤礦機械如何選潤滑脂
常用的潤滑脂種類有哪些
要想了解煤礦機械如何選擇潤滑脂，就要先了解常用的潤滑脂種類及其特點，下表為大家整理了常用的潤滑脂種類、組成、特點及需要注意的問題。
如何正確選擇各類潤滑脂
煤礦機械種類眾多，適用于不同的工況，下面按照煤礦機械設備的作業(yè)工況，其需要的潤滑脂為大家分為3類來介紹。
（1）礦用錠基潤滑脂-煤礦機械通用
特點：具有良好的機械安定性，抗水性、抗腐蝕性、高低溫適應性等
適用：煤礦中輕型負荷、中低轉(zhuǎn)速的礦山機械軸承等摩擦零部件的潤滑劑、防銹劑及密封劑。
（2）大型、重載與沖擊的重載潤滑脂
特點：具有較高的油膜強度和一定粘度的基礎油，分子對金屬的粘著力較高，皂纖維為中纖維或長纖維類型。如極壓鏗基脂。這類潤滑脂加有硫、磷、鉛、銅等化合物，或固體石墨、氧化鋅、聚四氖乙烯等極壓抗磨劑，以提高其抗負荷、抗磨損的能力。
適用：煤礦的提升絞車、破碎機等大型礦山機械設備的軸承等零部件可采用這類潤滑脂。
（3）精密潤滑脂-精密機電設備及儀表
特點：這類潤滑脂所用的基礎油粘度較低。具備防銹性、抗水性，沒有機械雜質(zhì)，可長期保持軸承的運轉(zhuǎn)精度。
適用：精密機電設備及儀表，如白色高速軸承脂、精密儀表脂等。
注：以上為大家大致分為三類，大家還可以根據(jù)上面潤滑脂種類表中的潤滑脂特點，結(jié)合自身煤礦機械的需求及作業(yè)環(huán)境進行選取，如溫度較低的環(huán)境，應適用低溫潤滑脂，如地面溫度超過－30℃，露天礦山機械－50℃等。
煤礦機械潤滑脂選用七大注意事項
我們所知的大多數(shù)潤滑脂是起到潤滑的作用，其實除了這個好處，還有降低機械摩擦、防止機械磨損，防止金屬腐蝕及密封防塵的作用。對于煤礦機械潤滑脂的選用有很多注意事項，下面為大家一一詳說。
1、潤滑脂應選擇與符合大小相適應的
重負荷：選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂；
負荷特別大時：選擇有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂；
中低負荷：可選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎油的潤滑脂。
2、潤滑脂應選擇與摩擦副的工作狀態(tài)相適應的
振動較大：應選用粘度高、粘附性和減振性好的潤滑脂，例如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。
3、潤滑脂的選取應盡量減少脂的品種
在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。因為這樣減少了脂的品種，簡化脂的管理，另外多效脂具有使用壽命長的特點，從而降低脂的使用成本，減少維修費用，提高經(jīng)濟效益。
4、潤滑脂的選用應與使用目的相適應
煤礦機械類型、工況、工作狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境及供脂方式不同，需要的潤滑脂就不同。如有的需要保護用的脂，有效保護金屬不受腐蝕，就應該選用粘附能力強、抗水性大的鋁基潤滑脂；如有的需要密封的脂，那么要注意選用的潤滑脂對抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
5、注意使用溫度
潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點50~60度。
溫度較高：應選用抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的潤滑脂；
溫度較低：應選用低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎油的脂。
6、潤滑脂的選用應與作業(yè)條件想適應的
在空氣潮濕或與水接觸的作業(yè)環(huán)境下：應選用如鈣基、鋰基、復合鋰基等抗水性好的脂；
在塵埃多的作業(yè)環(huán)境下：應選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質(zhì)混入摩擦副中；
在強化學介質(zhì)作業(yè)環(huán)境下：應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質(zhì)的合成油潤滑脂。
7、潤滑脂應選用與被潤滑摩擦副的使用速度相適應的
高轉(zhuǎn)速：要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂；
低轉(zhuǎn)速：應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
綜上，潤滑脂種類眾多，各具特性。煤礦機械適用環(huán)境、工況等不同，對潤滑脂的要求就不同，選取的潤滑脂就不同。當然選取的時候還應考慮多種因素，上面為大家介紹了七大注意事項，供大家參考，如有補充，歡迎大家評論區(qū)見。

                

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