淺談煤礦掘進(jìn)機(jī)的型號的選擇與方案改進(jìn)

2022-05-24 13:55:35 來源：網(wǎng)絡(luò) 瀏覽量：784

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隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步，我國機(jī)械工業(yè)也 在不斷發(fā)展和革新，隨之，綜合機(jī)械化掘進(jìn)設(shè)備需要不斷升級改造，綜掘設(shè)備的適應(yīng)范圍需要不斷擴(kuò)展，但是，到目前為止還沒有任何一款綜掘機(jī)械能完全適應(yīng)所有的地質(zhì)條件。
這就需要對綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面內(nèi)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行合理選擇，以實(shí)現(xiàn)最佳綜掘工作面效果。如果選型超高會造成機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力的浪費(fèi)；如果選型不足就會達(dá)不到綜掘工作面的掘進(jìn)速度的預(yù)定期望值。因此，根據(jù)各煤礦、各采區(qū)和各工作面的實(shí)際情況，合理選用各種型號的煤巷、巖巷、半煤巖巷綜掘設(shè)備，是工作面高產(chǎn)、高效，保質(zhì)保量保時(shí)完成任務(wù)的根本保證。
一、根據(jù)礦井的具體地質(zhì)條件，合理選擇綜掘機(jī)的類型
作為綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面內(nèi)最重要的機(jī)械設(shè)備——掘進(jìn)機(jī)。掘進(jìn)機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)是綜掘工作面高產(chǎn)高效的重要保證。根據(jù)礦井的地質(zhì)條件，選擇合理的綜掘機(jī)，才能發(fā)揮綜掘工作面的最大生產(chǎn)能力，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
掘進(jìn)設(shè)備的“破、裝、運(yùn)”三大功能與支護(hù)系統(tǒng)的支護(hù)功能互不干涉，刮扳機(jī)與裝載機(jī)構(gòu)分開控制，避免裝載機(jī)構(gòu)和刮扳運(yùn)輸負(fù)荷過大造成死機(jī)現(xiàn)象。掘進(jìn)機(jī)的檢修方面，液壓系統(tǒng)必須密封，以防止液壓油的污染，給液壓系統(tǒng)造成堵塞、泄露。掘進(jìn)機(jī)加油方式應(yīng)盡量采用自吸式。
裝載機(jī)構(gòu)如果采用三爪轉(zhuǎn)盤，每個(gè)轉(zhuǎn)盤都應(yīng)用單獨(dú)的馬達(dá)驅(qū)動。為解決液壓油的過熱現(xiàn)象，掘進(jìn)機(jī)的冷卻系統(tǒng)必須實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，而且掘進(jìn)的油箱內(nèi)必須加裝冷卻器。各油缸的外露部分及液壓件應(yīng)加防護(hù)裝置?？蓪?shí)現(xiàn)各油缸動作速度及行走速度的手工元級調(diào)速。在重載情況(如遇到硬巖)時(shí)可通過慢速進(jìn)給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機(jī)。截割頭采用國際一流技術(shù)，設(shè)計(jì)單刀力大，截齒布置合理，破巖過斷層能力強(qiáng)。
選用具備伸縮性能的切割頭，便于挑頂、刷幫和挖柱窩，在同樣的條件下可以多進(jìn)一個(gè)循環(huán)，整個(gè)機(jī)器的靈活性也能得 以提高。安全方面，必須有預(yù)警裝置和照明裝置及機(jī)載式瓦斯斷電儀。另外綜掘機(jī)上還必須具備內(nèi)外噴霧裝置，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)必須有急停按鈕等安全保護(hù)設(shè)施。
二、綜采設(shè)備配套使用中出現(xiàn)的問題原因分析及改進(jìn)措施
綜采設(shè)備的采煤效率是炮采和普采所無法比擬的，但是如果設(shè)計(jì)和使用操作不當(dāng)，可能出現(xiàn)很多問題，如液壓支架護(hù)幫板開焊、液壓支架調(diào)向困難、支架與刮板輸送機(jī)互為依托移動困難、采煤滾筒進(jìn)刀困難和三角煤不能盡采等。
1.原因分析
第一，設(shè)計(jì)方面：運(yùn)輸機(jī)：運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭架與過渡槽采用螺栓連接，形成不了一個(gè)鋼性整體。運(yùn)輸機(jī)的中部槽與底板有一定的空隙。液壓支架：液壓支架的工作阻力均是較大，但是沒有底側(cè)護(hù)，前梁和護(hù)幫的總厚度太厚，護(hù)幫板、伸縮前梁與推移千斤頂沒有實(shí)現(xiàn)連動。采煤機(jī)：采煤機(jī)的行星頭太大，煤機(jī)的加油方式是人工加油。
第二，機(jī)械設(shè)備配套方面：液壓支架的前梁與采煤機(jī)行星頭相互干涉，滯后支架不能實(shí)現(xiàn)超前移架。采煤機(jī)配套的原運(yùn)輸機(jī)的中部槽寬度與運(yùn)輸機(jī)配套，煤機(jī)行星頭與運(yùn)輸機(jī)的鏟煤板間隙過小，跟機(jī)推溜時(shí)，煤機(jī)的行星頭與運(yùn)輸機(jī)的鏟煤板相互干涉，造成煤機(jī)行星頭磨損和割鏟煤板。
機(jī)械設(shè)備使用方面采煤機(jī)用的是鎬型截齒（U92）割底板，底板很容易出現(xiàn)凸凹狀態(tài)，鏟煤板和擋煤板將整個(gè)采煤機(jī)抬起，鏟煤板扎底，中部槽變形。液壓支架進(jìn)回液高壓膠管過長，移架時(shí)常擠斷。煤機(jī)的加油、檢修不力，抗磨液壓油污染，操縱閥堵塞，牽引系統(tǒng)常出故障。支架工操作時(shí)，經(jīng)常不按照正規(guī)程序操作。移加過程中支護(hù)之大忌，如高射炮、拉弓等。更有甚者，前梁頂梁與頂板不能保持平行支護(hù)，整架受力不均，而各千斤頂安全閥的開啟壓力是一樣的，由此造成液壓支柱竄液、結(jié)構(gòu)件從局部開始疲勞，進(jìn)而造成整 個(gè)液壓支架的損毀。
2.改進(jìn)措施
另行加裝一套自吸泵，改為自吸式采煤機(jī)加油方式。當(dāng)移架時(shí)，護(hù)幫板、伸縮前梁收回；當(dāng)推溜時(shí)，護(hù)幫板、伸縮梁打開。護(hù)幫板、伸縮前梁與推移千斤頂實(shí)現(xiàn)互動。 重新核定液壓支架護(hù)幫千斤頂安全閥開啟壓力，支架與互幫辦的連桿銷軸更換為剛度更大的連接件。運(yùn)輸機(jī)的過渡槽采用啞鈴銷一節(jié)連接。
液壓支架四聯(lián)桿底部增加 一套側(cè)推裝置，防止液壓支架側(cè)滑。在煤機(jī)的加油布棚增加濾網(wǎng)。煤機(jī)滾筒盡量少割底板，以減輕鏟煤板的負(fù)荷。如果因此而造成刮板輸送機(jī)推進(jìn)困難，立即停止工作查看原因，解決問題后再推溜。將液壓支架的進(jìn)回液高壓膠管吊起并綁縛在固定位置加以保護(hù)。移架時(shí)，沒有特殊情況均采取滯后支護(hù)。三架液壓支架聯(lián)合作用保證同步推溜。
三、結(jié)論
綜采、綜掘工作面是現(xiàn)代化高效礦井的標(biāo)志。可行性強(qiáng)、高性能的綜和機(jī)械化設(shè)備是安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)的根本。綜掘設(shè)備的選型、設(shè)計(jì)、配套、使用和科學(xué)的管理是順利完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的保證。我們要積極主動的采用各種手段發(fā)現(xiàn)并解決綜采系統(tǒng)的各種問題，發(fā)揮綜采設(shè)備的潛能，實(shí)現(xiàn)綜采工作面的高產(chǎn)高效目標(biāo)。

                

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