想必現(xiàn)在很多人對(duì)于給煤機(jī)常見的故障有哪些方面的知識(shí)都比較想要了解，如今老趙也是在網(wǎng)絡(luò)上收集了一些關(guān)于給煤機(jī)故障原因相關(guān)的信息分享給大家，希望大家會(huì)喜歡。

給煤系統(tǒng)故障及其處理
燃料是保證CFB鍋爐安全可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)。為此，本節(jié)詳細(xì)闡述了給煤故障的原因及處理方法，希望對(duì)用戶有很好的借鑒作用。

煤炭系統(tǒng)的斷層現(xiàn)象及其影響
當(dāng)給煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，大部分計(jì)量皮帶給煤機(jī)和刮板給煤機(jī)都會(huì)發(fā)出斷煤信號(hào)，斷煤給煤機(jī)的給煤率顯示會(huì)很快為零。如果是一般電機(jī)停機(jī)、斷鏈、浮鏈、停電、落煤口堵煤、原煤斗空倉(cāng)或煤斗煤棚等。不會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械造成傷害，電流值會(huì)很快達(dá)到零。但如果出現(xiàn)皮帶跑偏、刮鏈、異物掉入電機(jī)和皮帶、輸送帶被變形的角架卡住等機(jī)械應(yīng)力故障，旋轉(zhuǎn)機(jī)械就會(huì)被異常突起緊緊扭住或嚴(yán)重卡死。此時(shí)電機(jī)電流會(huì)迅速增大，產(chǎn)生過電流現(xiàn)象，常伴有電機(jī)過熱、局部變形扭曲、難以忍受的異常噪音和顯著的設(shè)備振動(dòng)。

給煤系統(tǒng)故障的原因及處理
原煤倉(cāng)煤破碎時(shí)，應(yīng)迅速啟動(dòng)原煤倉(cāng)松散機(jī)構(gòu)，組織人員打開煤刺孔進(jìn)行煤刺處理，敲擊煤斗壁，促進(jìn)給煤；如果煤斗是空的，應(yīng)盡快組織輸煤系統(tǒng)將原煤供應(yīng)到正常煤位。為防止棚煤破碎，要求操作人員平時(shí)定期運(yùn)行原煤輸送裝置，采取干煤棚等措施，防止高水分原煤進(jìn)入原煤倉(cāng)。實(shí)際上，如果原煤水分超過8%，很可能會(huì)造成原煤斗、給煤線、整個(gè)給煤線的棚堵煤。

還有一個(gè)方面就是要注意煤炭的定期松綁。必須在煤斗的四角安裝優(yōu)質(zhì)的疏松機(jī)裝置，定期打開疏松機(jī)的機(jī)架做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使原煤在煤斗內(nèi)不會(huì)被擠得很緊。通常我們看到很多用戶都采用了所謂的雙曲線原煤斗，似乎是借鑒了流體力學(xué)的原理。但錯(cuò)誤在于原煤是固體介質(zhì)，不會(huì)像冷卻塔中的流體一樣以雙焦方式平穩(wěn)流動(dòng)，產(chǎn)生相互排斥的弛豫。而靠重力擠壓出來的原煤形狀太急，口太小，使得煤斗存煤密度更高，更容易橋接掉棚煤。為了更好地保證煤斗給煤的順利進(jìn)行，建議將原煤斗改為“葫蘆形”雙煤斗結(jié)構(gòu)，即在給煤口上方3 ~ 4m的高度截?cái)嘣憾罚⒃鲈O(shè)一個(gè)下部小煤斗。 從而使原來下落的煤在給煤口上方一定高度處直徑和面積突然擴(kuò)大，瞬間獲得完全泄壓，構(gòu)成給煤口附近局部松弛側(cè)壁流的特征。 幾個(gè)電廠的改造實(shí)踐證明

如果播煤風(fēng)設(shè)計(jì)不好，會(huì)直接導(dǎo)致高溫?zé)煔獾姆锤Z。隨著煙氣回竄的過程，會(huì)發(fā)生流化時(shí)高溫物料涌入爐前煤槽附近，造成煤槽高溫燃燒，造成煤槽燒紅，噴嘴或法蘭脫落，造成煤槽附近大量紅渣泄漏。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成給煤機(jī)皮帶著火，刮板給煤機(jī)燃燒變形，周圍粉塵飛揚(yáng)，污穢不堪。此時(shí)最好采用最合理的播煤空氣噴射泵方案，可以徹底解決這個(gè)問題。只有在萬不得已的情況下，才需要敲打落煤管，才需要使用傳統(tǒng)的質(zhì)量很差的所謂給煤機(jī)密封和落煤管，直接吹掃播煤空氣。實(shí)踐證明，傳統(tǒng)的封風(fēng)、播煤風(fēng)設(shè)計(jì)方案是愚蠢的，也是太缺乏想象力的。此外，它也可以被認(rèn)為是一種有效的堵煤方法

給煤機(jī)本身的故障一定是造成碎煤的直接因素。在很多情況下，給煤機(jī)會(huì)出現(xiàn)很多問題，比如傳動(dòng)電機(jī)故障、傳動(dòng)系統(tǒng)故障、刮板鏈、刮板鏈斷裂、鏈條漂移、皮帶打滑、皮帶撕裂、皮帶跑偏、異物卡死、煤槽打不開、啟動(dòng)邏輯錯(cuò)誤、回轉(zhuǎn)給料閥故障、或斷煤信號(hào)錯(cuò)誤。原因是設(shè)備制造質(zhì)量差、安裝工藝不到位、操作不當(dāng)、熱控邏輯及其測(cè)點(diǎn)錯(cuò)誤、電氣設(shè)備故障、維修不徹底等。只要我們逐一處理和預(yù)防這些問題，完全有可能避免給煤機(jī)故障。

斷煤信號(hào)錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致給煤機(jī)意外跳閘，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)意外斷煤。為此，很多用戶直接將斷煤信號(hào)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用鐵絲捆住，或者干脆將斷煤信號(hào)引起的給煤機(jī)跳閘邏輯從熱控信號(hào)中取消。這可以暫時(shí)解決斷煤?jiǎn)栴}，但卻為更多給煤機(jī)損壞埋下了隱患。由于沒有斷煤信號(hào)的保護(hù)，許多給煤機(jī)的皮帶、刮板和鏈條都損壞了，電機(jī)燒毀和軸承系統(tǒng)過熱也在這種情況下不斷發(fā)生。大家更應(yīng)該關(guān)注的是如何完善斷煤信號(hào)保護(hù)裝置，盡量設(shè)置更好的信號(hào)靈敏度和感應(yīng)量精度，保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠、準(zhǔn)確、到位，而不是強(qiáng)行解除斷煤信號(hào)的邏輯保護(hù)功能。

對(duì)于制造質(zhì)量好的給煤機(jī)，刮板和皮帶給煤機(jī)的跑偏和卡死問題，基本都是由于試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械中心找正精度不夠或后期給煤負(fù)荷過大，異物卡死造成的。只要我們?cè)谠O(shè)備試運(yùn)行或檢修后盡快認(rèn)真做好，后期不把給煤機(jī)的煤量加到極限，如果輸煤系統(tǒng)注意巡視檢查和清理異物，這類問題是不太可能出現(xiàn)的，除非有高溫?zé)煔?。為了更好地監(jiān)視給煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，我們建議將每臺(tái)給煤機(jī)的電流反映在DCS操作畫面上，考慮到其電流值很小且隨時(shí)有一定的脈動(dòng)，給煤機(jī)電流的小數(shù)位數(shù)至少取整數(shù)的后兩位小數(shù)。這樣做是非常有益和必要的。希望大家可以嘗試一下，體會(huì)其中的奧妙。

給煤系統(tǒng)故障直接導(dǎo)致一臺(tái)或多臺(tái)給煤機(jī)及其給煤線路無法正常給煤。一是會(huì)造成碎煤側(cè)床溫及整個(gè)床溫的急劇下降。必須盡快恢復(fù)這條給煤線的運(yùn)行，恢復(fù)床溫，盡量保持原機(jī)組負(fù)荷。二是給煤線中斷時(shí)，左右兩側(cè)床溫?zé)o法平衡一致，造成床溫偏差。要盡快適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，增加碎煤側(cè)其他給煤線的給煤量，同時(shí)減少未碎煤側(cè)其他給煤線的給煤量，以減少左右兩側(cè)床溫偏差，達(dá)到瞬時(shí)床溫均勻的目的。長(zhǎng)時(shí)間切斷給煤機(jī)，床溫會(huì)下降較快，如果操作不及時(shí)會(huì)怎么樣？

十秒內(nèi)降低到750℃以下，使流化床料層溫度下降到無法維持正常燃燒的程度，這時(shí)就必須按故障處理原則及時(shí)進(jìn)行停爐操作了，停機(jī)在所難免。

但無論如何都不能僅用一臺(tái)給煤機(jī)來大量增加出現(xiàn)給煤線故障一側(cè)的燃料，而應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的給煤機(jī)來分擔(dān)缺煤側(cè)的煤量，杜絕單臺(tái)給煤機(jī)長(zhǎng)期處于設(shè)計(jì)額定出力，最多用到單臺(tái)給煤機(jī)88%～93%額定給煤量，防止更多給煤機(jī)的意外跳閘，而且單給煤機(jī)出力過大時(shí)，還會(huì)造成局部給煤不均和播灑效果低下。實(shí)在難以維持原來的負(fù)荷時(shí)，最好通過減負(fù)荷運(yùn)行來達(dá)到保證剩余給煤機(jī)及其相關(guān)給煤線的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

對(duì)于雙床結(jié)構(gòu)的大型CFB機(jī)組來說，兩個(gè)單獨(dú)的布風(fēng)板床溫之間出現(xiàn)嚴(yán)重溫度偏差時(shí)，會(huì)直接造成兩側(cè)物料堆積密度的差異和流化程度的偏差，隨之會(huì)發(fā)生兩側(cè)密相區(qū)高度上的差別，一段時(shí)間后引起床壓的變化，形成翻床的前兆，應(yīng)設(shè)法通過適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷、平衡兩端給煤量來迅速消除這種床溫偏差。

相關(guān)問答：機(jī)械加工行業(yè)為什么必須注意安全？
機(jī)械加工行業(yè)的安全有它的特殊性，必須引起高度重視，更加注意安全及重視安全工作。那么應(yīng)從那些方面注意呢？

一是特種作業(yè)較多。對(duì)特種作業(yè)，必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，如焊工、起重工、電工等。

二是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械較多。容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人事故，因此要嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

三是金屬材料及設(shè)備多。容易出現(xiàn)磕磕碰碰劃傷等事故，因此現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志要醒目，個(gè)人要有自我保護(hù)意識(shí)，處處小心。

四是電器控制系統(tǒng)較多。容易出現(xiàn)漏電傷人事故。

五是檢測(cè)處理也涉及化學(xué)品及輻射等，易出中毒輻射事故。

當(dāng)然還有其他情況就不一一舉例了。

總之，機(jī)械加工行業(yè)安全隱患點(diǎn)較多，我們個(gè)人必須重視安全，我們的企業(yè)必須重視安全工作，才是保障職工的生命和健康不受損害，減少企業(yè)的財(cái)產(chǎn)損失！

                

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