晉能控股趙莊煤業(yè)始終堅定“建設智慧礦山、發(fā)展智能化開采”方向不動搖，持續(xù)穩(wěn)步推進智能化礦山建設，使礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)更加智能、安全、高效。
為切實保障員工生命安全，趙莊煤業(yè)積極開展精確人員定位系統(tǒng)研究工作，積極引進UWB精確人員定位系統(tǒng)。UWB精確人員定位系統(tǒng)是一種基于超寬帶技術的定位系統(tǒng)，可通過發(fā)送和接收納秒級的非正弦窄脈沖來傳輸數(shù)據(jù)，利用ToF（時間到達）或TDoA（到達時間差）算法來計算人員或物品的位置信息。與傳統(tǒng)粗精度定位技術相比，該系統(tǒng)不僅具有穿透能力強、功耗低、數(shù)據(jù)加密存儲等功能，還可實現(xiàn)在人員靜止狀態(tài)下定位精度不大于30cm，在采掘工作面、順槽巷道定位精度能達到1m的精度。
截至目前，趙莊煤業(yè)已在井下建立138個分站、9臺交換機、26個讀卡器，已覆蓋井下90%作業(yè)區(qū)域，以高精度實時精確定位系統(tǒng)逐步替代現(xiàn)有區(qū)域定位系統(tǒng)，為礦井更為科學合理地組織生產(chǎn)、確保井下作業(yè)安全提供強有力的“智慧”支撐。
走進趙莊煤業(yè)調(diào)度指揮大廳，巨大的電子屏幕實時顯示井下采掘、運輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)情況。在大廳中央工作臺上，4臺顯示器并排擺放，呈現(xiàn)著井下各主運皮帶運行情況，而操作臺前工作人員，只需輕點鼠標，就能遠距離控制皮帶啟停。據(jù)了解，為有效解決之前井下所有皮帶全部為分部、定點啟動，需要各隊組安排專人負責皮帶啟停、巡檢，導致皮帶管理生產(chǎn)效率低、機器設備多、管理不集中的問題，趙莊煤業(yè)積極引進皮帶集控系統(tǒng)，不僅能在地面啟動井下皮帶，同時也具備語音通話功能，可隨時同井下通話，掌握現(xiàn)場信息，并可以通過大屏幕實時監(jiān)控井下皮帶運轉情況，實現(xiàn)皮帶集中化控制、遠距離操作。
效率的提升不僅僅體現(xiàn)在皮帶機上。如今的趙莊，15部主運皮帶、13個變電所、3個主要水泵房，以及架空乘人裝置均實現(xiàn)無人值守、遠程集控、少人巡視，“點點鼠標就能操控設備”已不是夢想；先后投入煤礦事故風險分析平臺、煤礦安全雙重預防機制管理信息、地測微震監(jiān)測、地測水文預警、瓦斯預警、礦井通風監(jiān)測及決策、污水處理廠和選煤廠自動化控制等系統(tǒng)，“無需深入井下也能準確掌握現(xiàn)場情況”也成為現(xiàn)實。不僅如此，該公司還先后投運萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)、構建超融合架構，不僅有效打通礦井信息傳輸“高速路”，還可將各信息化子系統(tǒng)實現(xiàn)“互聯(lián)互通、統(tǒng)一管理”，切實以智能化礦山建設的不斷深入，為礦井高質量發(fā)展提供堅強保障。（陳鑫）

                

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