晉能控股趙莊煤業(yè)始終堅(jiān)定“建設(shè)智慧礦山、發(fā)展智能化開(kāi)采”方向不動(dòng)搖，持續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，使礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)更加智能、安全、高效。
為切實(shí)保障員工生命安全，趙莊煤業(yè)積極開(kāi)展精確人員定位系統(tǒng)研究工作，積極引進(jìn)UWB精確人員定位系統(tǒng)。UWB精確人員定位系統(tǒng)是一種基于超寬帶技術(shù)的定位系統(tǒng)，可通過(guò)發(fā)送和接收納秒級(jí)的非正弦窄脈沖來(lái)傳輸數(shù)據(jù)，利用ToF（時(shí)間到達(dá)）或TDoA（到達(dá)時(shí)間差）算法來(lái)計(jì)算人員或物品的位置信息。與傳統(tǒng)粗精度定位技術(shù)相比，該系統(tǒng)不僅具有穿透能力強(qiáng)、功耗低、數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)等功能，還可實(shí)現(xiàn)在人員靜止?fàn)顟B(tài)下定位精度不大于30cm，在采掘工作面、順槽巷道定位精度能達(dá)到1m的精度。
截至目前，趙莊煤業(yè)已在井下建立138個(gè)分站、9臺(tái)交換機(jī)、26個(gè)讀卡器，已覆蓋井下90%作業(yè)區(qū)域，以高精度實(shí)時(shí)精確定位系統(tǒng)逐步替代現(xiàn)有區(qū)域定位系統(tǒng)，為礦井更為科學(xué)合理地組織生產(chǎn)、確保井下作業(yè)安全提供強(qiáng)有力的“智慧”支撐。
走進(jìn)趙莊煤業(yè)調(diào)度指揮大廳，巨大的電子屏幕實(shí)時(shí)顯示井下采掘、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié)情況。在大廳中央工作臺(tái)上，4臺(tái)顯示器并排擺放，呈現(xiàn)著井下各主運(yùn)皮帶運(yùn)行情況，而操作臺(tái)前工作人員，只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能遠(yuǎn)距離控制皮帶啟停。據(jù)了解，為有效解決之前井下所有皮帶全部為分部、定點(diǎn)啟動(dòng)，需要各隊(duì)組安排專人負(fù)責(zé)皮帶啟停、巡檢，導(dǎo)致皮帶管理生產(chǎn)效率低、機(jī)器設(shè)備多、管理不集中的問(wèn)題，趙莊煤業(yè)積極引進(jìn)皮帶集控系統(tǒng)，不僅能在地面啟動(dòng)井下皮帶，同時(shí)也具備語(yǔ)音通話功能，可隨時(shí)同井下通話，掌握現(xiàn)場(chǎng)信息，并可以通過(guò)大屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)控井下皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，實(shí)現(xiàn)皮帶集中化控制、遠(yuǎn)距離操作。
效率的提升不僅僅體現(xiàn)在皮帶機(jī)上。如今的趙莊，15部主運(yùn)皮帶、13個(gè)變電所、3個(gè)主要水泵房，以及架空乘人裝置均實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、遠(yuǎn)程集控、少人巡視，“點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能操控設(shè)備”已不是夢(mèng)想；先后投入煤礦事故風(fēng)險(xiǎn)分析平臺(tái)、煤礦安全雙重預(yù)防機(jī)制管理信息、地測(cè)微震監(jiān)測(cè)、地測(cè)水文預(yù)警、瓦斯預(yù)警、礦井通風(fēng)監(jiān)測(cè)及決策、污水處理廠和選煤廠自動(dòng)化控制等系統(tǒng)，“無(wú)需深入井下也能準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場(chǎng)情況”也成為現(xiàn)實(shí)。不僅如此，該公司還先后投運(yùn)萬(wàn)兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)、構(gòu)建超融合架構(gòu)，不僅有效打通礦井信息傳輸“高速路”，還可將各信息化子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)互通、統(tǒng)一管理”，切實(shí)以智能化礦山建設(shè)的不斷深入，為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)強(qiáng)保障。（陳鑫）

                

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