陳四樓廠原裝運系統(tǒng)采用控制箱按鈕式操作方式，操作臺體積大，且其控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，控制面板按鈕繁多，極易發(fā)生誤操作，現(xiàn)場裝運系統(tǒng)與鐵牛控制系統(tǒng)屬兩地控制，故障率很高，鐵牛運行狀況不易監(jiān)控，需現(xiàn)場多人操作才能正常裝運，裝車效率很低，工作的準確性、可靠性和抗干擾能力都較差，系統(tǒng)維護量大，人工成本較高，勞動強度大，對各過程量的監(jiān)測能力以及對整個裝車系統(tǒng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控能力都很低。該項目采用增設自動配藥加藥裝置系統(tǒng)，以減輕工人的勞動強度，釋放勞動力，采用上位工控機+PLC+視頻監(jiān)控的操作方式替換原落后的按鈕操作方式，如此大大提高了裝運系統(tǒng)自動化控制程度，增強了系統(tǒng)操作的準確性和可靠性，降低了人工勞動強度和成本維護費用，避免了因誤操作給現(xiàn)場崗位人員帶來的麻煩。另外，系統(tǒng)操作界面有車皮正常上磅確認畫面及鐵牛位置顯示，大大提高了裝運系統(tǒng)的監(jiān)控能力。
推廣應用情況：已在兄弟單位推廣。
完成單位：陳四樓選煤廠 成果類別：小改造 獲獎等級：二等獎
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