煤礦液壓支架油缸的常見故障與解決措施

2020-06-16 09:35:16 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：1438

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      為了保證煤礦液壓支架油缸能夠運行得更加穩(wěn)定，本文編輯整理了煤礦液壓支架油缸的常見故障與解決措施。
　　1、加強液壓密封件維修
　　煤礦液壓支架油缸內(nèi)部有活塞，活塞的主要作用是避免液壓油發(fā)生內(nèi)泄故障，具有特別重要的作用。對煤礦液壓支架油缸故障診斷人員來講，在檢查密封裝置時，要調(diào)整換向閥，并將活塞直接提升到極限位置。在這個過程當(dāng)中，煤礦液壓支架油缸處于良好的提升狀態(tài)，在回油線路當(dāng)中，液壓油缸分布有油口，故障診斷人員需要將液壓缸油口拆卸，找到液壓油缸是否出現(xiàn)泄漏故障，一旦發(fā)現(xiàn)液壓油發(fā)生泄漏，要對密封裝置磨損進行全面檢查。
　　在具體的檢查環(huán)節(jié)，故障診斷人員經(jīng)過認真的檢查之后，如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向支撐環(huán)和密封裝置出現(xiàn)磨損，則需要馬上更換。在更換環(huán)節(jié)，密封 
裝置與導(dǎo)向支撐環(huán)材質(zhì)與原有材質(zhì)屬于同一個規(guī)格，更換的密封裝置與導(dǎo)向支撐環(huán)結(jié)構(gòu)形式與原有類似。對故障診斷維修人員來講，還要根據(jù)煤礦液壓支架油缸的運行情況，合理安裝液控閥，保證煤礦液壓支架油缸能夠更為可靠地運行。
　　2、做好缸筒維修工作
　　若液壓支架油缸活塞和缸筒內(nèi)壁間密封性能較差，則很容易出現(xiàn)泄漏故障。維修人員要對煤礦液壓支架缸筒進行全面檢驗，若缸筒內(nèi)壁無明顯的拉傷，則說明缸筒內(nèi)壁與活塞間出現(xiàn)一定磨損，須馬上進行活塞更換。活塞更換結(jié)束后，缸筒仍然存在故障，維修人員需要重點檢查缸筒內(nèi)部是不是存在縱向的拉痕，并進行針對性修復(fù)，通常運用鍍層與研磨法進行修復(fù)。另外，若煤礦液壓油缸的缸筒內(nèi)側(cè)縱向拉痕比較深，抑或缸筒內(nèi)側(cè)磨損較為嚴重，維修人員需要進行實物測繪，并將缸筒運送到制造商，可以采取重新制造的方式。為了進一步提升煤礦液壓 
支架油缸缸筒維修水平，維修人員還要做好以下工作：
　　(1)合理控制油缸的使用時間，如果油缸使用時間過長，很容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
　　(2)做好油缸表面清理工作，防止粉塵覆蓋引發(fā)油缸泄漏故障。
　　(3)針對油缸缸筒內(nèi)部的各個連接部位，要定期進行潤滑，減少缸筒磨損。
　　3、加強活塞維修
　　煤礦液壓支架油缸當(dāng)中，活塞具有特別重要的作用，如果活塞缸出現(xiàn)故障，特別容易引發(fā)油缸泄漏故障，活塞桿出現(xiàn)嚴重變形與磨損，降 
低油缸的運行質(zhì)量。通常情況下，因為活塞引起的油缸泄漏故障稱為外部泄漏故障，維修人員需要重點檢查油缸活塞進出口為主的油口，并加大維修力度。若活塞桿發(fā)生較為嚴重的變形，則需要及時更換活塞桿。
　　另外，煤礦液壓支架油缸當(dāng)中的緩沖閥運行時間不當(dāng)，或者長時間沒有進行維修，會對煤礦開采效率產(chǎn)生嚴重影響。緩沖閥，是保障煤礦 
液壓支架裝置穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)，如果緩沖閥出現(xiàn)較大故障，液壓支架油缸運行質(zhì)量將會明顯下降，故維修人員要做好緩沖閥檢修工作。重點檢查緩沖閥芯和支座的穩(wěn)定情況。一旦發(fā)現(xiàn)緩沖芯和支座出現(xiàn)嚴重磨損，則可以判斷為油缸故障影響緩沖閥的運行，故維修人員需要對已經(jīng)出現(xiàn)磨損的部位進行更換。通過科學(xué)更換緩沖閥，煤礦開采效率得到了顯著的提升，具體見表1。
　　 
　　通過對煤礦液壓支架油缸故障的診斷與解決對策進行分析，例如加強液壓密封件維修、做好缸筒維修工作、加強活塞維修等，能夠保證煤礦液壓支架油缸故障得到更好的處理，提高了煤礦企業(yè)經(jīng)濟效益。 
對液壓支架油缸故障診斷與維修的人員來講，要全面掌握液壓支架油缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點，并對原有的維修方案進行改進與創(chuàng)新。在提升煤礦液壓支架油缸故障處理效率的同時，降低液壓支架油缸出現(xiàn)故障的概率。

                

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