一.巷道基本情況概況：
現(xiàn)掘8510皮帶順槽開口位于輔助盤區(qū)皮帶運(yùn)輸巷，隨著巷道的掘進(jìn)延伸，先與原8512運(yùn)輸順槽、原8512南回風(fēng)巷、原8510北回風(fēng)巷交叉貫通，根據(jù)以前三條巷道貫通時(shí)資料顯示，由于原來巷道封閉時(shí)間較長，均存在氣體積聚超限狀況，為了確保8510皮帶順槽安全順利穿過原8510運(yùn)輸巷。于2011年12月15日下午由礦長組織通風(fēng)科、技術(shù)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，特制訂《8510皮帶順槽掘進(jìn)與原8510運(yùn)輸順槽貫通瓦斯排放施工安全技術(shù)措施》
二.瓦斯超限原因：排放步驟、排放領(lǐng)導(dǎo)組
　 1.瓦斯超限原因：因礦井是低瓦斯礦井，瓦斯超限原因是原來巷道封閉時(shí)間長，存在氣體積聚狀況。
　　2.排放施工步驟：
　　?、女?dāng)8510皮帶順槽掘進(jìn)距原8510運(yùn)輸順槽10米時(shí)，停止8510工作面掘進(jìn)，準(zhǔn)確數(shù)據(jù)由技術(shù)科掌握并通知施工隊(duì)組停工。
　　 ⑵技術(shù)科在此期間由下列人員跟班作業(yè)掌握8510掘進(jìn)工作面施工進(jìn)度，劉軍 黃山 高義 李新俊 任林瑞 吳尚
　　?、翘崆按蜷_原8510北與8512南共用回風(fēng)巷通風(fēng)立眼和原8510北回與8512南回聯(lián)巷回風(fēng)口，并通過現(xiàn)8510運(yùn)順與原8510
　　　1．
北回相通處進(jìn)入原8510北回，打開原8510工作面第30切眼通風(fēng)口。
　?、犬?dāng)8510工作掘到距原8510運(yùn)輸巷10米，停工由鉆機(jī)隊(duì)在工作面布置5個(gè)傘形鉆孔，由技術(shù)科跟班人員掌握鉆孔進(jìn)度和方向。
　?、赏瓿梢陨瞎ぷ骱笥赏L(fēng)區(qū)人員參加給工作面供風(fēng)，對原8510運(yùn)輸巷積聚氣體實(shí)施排放。
　3.排放領(lǐng)導(dǎo)組：
組 長：王月魁
付組長：白 偉
成 員：劉 軍 杜濤 黃山 杜文魁 朱茂林
　　　　　　　　李錄成
三.排放路線：
8512皮帶順槽工作面?zhèn)阈毋@孔→8510原運(yùn)輸順槽→原8510炮采工作面北→30切→8510北回→8512原南回與8510原北回聯(lián)巷→兩巷共用回風(fēng)巷→北集中回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面
四.排放瓦斯風(fēng)流中氣體要求：
在排放時(shí)，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，確保排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.5％。
五.排放完成后對施工8510皮帶順槽管理要求：
　　　2．
　　　待瓦斯排放符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求后對巷道實(shí)施貫通，貫通后8512皮帶順槽繼續(xù)向前施工掘進(jìn)，與原8510運(yùn)輸
順槽貫通處進(jìn)行及時(shí)封閉。
　　　封閉步驟如下：
　　　　　1.對原8510運(yùn)輸順槽前部采空區(qū)做永久閉墻，根據(jù)現(xiàn)運(yùn)狀況，先做永久閉墻后擋風(fēng)墻，待運(yùn)輸系統(tǒng)形成后，完成永久閉墻施工。
2.完成原8510運(yùn)輸順槽前部采空區(qū)永久閉墻后擋風(fēng)墻之后，在8512皮帶順槽和原8510運(yùn)輸巷交叉貫通處做原8510運(yùn)輸巷擋風(fēng)墻。（此擋風(fēng)墻留口為以后完成永久閉墻做運(yùn)料通道）在此施工期間由通風(fēng)區(qū)管理人員：杜濤 朱茂林 尹國成跟班作業(yè)。
六.排放瓦斯安全技術(shù)措施
1.排放瓦斯時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員，除通風(fēng)管理人員和瓦斯檢查人員外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。
2.凡是通往瓦斯排放回風(fēng)流地點(diǎn)，必須設(shè)置警戒，警戒人員要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自離崗，防止閑雜人員進(jìn)入回風(fēng)流。
3.排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)，兩邊同時(shí)切斷電源，此項(xiàng)工作由機(jī)電科負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。
4.排放瓦斯前，必須檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)10米范圍內(nèi)瓦
3．
斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時(shí)方可啟動局部通風(fēng)機(jī)。
5.局部通風(fēng)機(jī)啟動后，要檢查局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁局
部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。
6.排放時(shí)，必須采取限制向獨(dú)頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”具體是指在排放時(shí)，排放瓦斯在回風(fēng)流中濃度。一次
性集中地排放所有積聚的瓦斯容易造成回風(fēng)流中瓦斯超限而發(fā)
生瓦斯事故。
　　　7.排放時(shí)，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處懸掛一臺便攜式瓦檢儀或甲烷傳感器，由瓦檢員在這該處檢查瓦斯，只有當(dāng)該處CH4 濃度不超過1％時(shí)，CO2 濃度不超過1.5％時(shí)，穩(wěn)定20分鐘無異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。
8.巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須有機(jī)電科電工對巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電，其它地點(diǎn)供電工作由機(jī)電科負(fù)責(zé)。
七.對原8510運(yùn)輸順槽封閉安全技術(shù)措施
1.由于巷道封閉時(shí)間長，在封閉施工運(yùn)料時(shí)，首先應(yīng)對運(yùn)料路線頂、幫進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后，方可通行。
2.開工前，瓦檢員跟班班組長必須對作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)。
3.所有作業(yè)人員嚴(yán)格遵守各工種崗位責(zé)任制，
                

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