煤礦綜采工作面雙滾筒采煤機工作方式

2020-11-30 10:24:46 來源：煤礦機械 瀏覽量：2320

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　　一、煤礦綜采工作面雙滾筒采煤機工作方式
　　1、滾筒的轉(zhuǎn)向和位置
　　面向煤壁站在工作面時，通常采煤機的右滾筒應(yīng)為右螺旋，割煤時順時針旋轉(zhuǎn)，左滾筒應(yīng)為左螺旋，割煤時逆時針旋轉(zhuǎn)。采煤機正常工作時，一般其前端的滾筒沿頂板割煤，后滾筒沿底板割煤。這種布置方式司機操作安全，煤塵少，裝煤效果好。
　　2、采煤機工作方式
　　采煤機割煤方式考慮因素：頂板管理、移架與進刀方式、端頭支護等因素。
　　采煤兩種型式：
　　(1)單向割煤：采煤機上行割煤，下行清理浮煤，推一個截深;適用于煤層厚度略大于滾筒直徑而煤質(zhì)堅韌的條件。
　　工藝說明：液壓支架全截深推進，采煤機前滾筒割頂煤，后滾筒調(diào)高割取約1m 
煤層，返回時前后滾筒割取剩余厚度煤層，往返兩行程割一刀煤。煤流具有波動性，割頂?shù)稌r煤量大，割底刀時煤量小，但在單行程中煤量均勻，刮板機負荷比較均勻，采煤機每天調(diào)向一次，綜采面設(shè)備故障率較低。
　　特點：
　?、?大塊煤少因而煤機生產(chǎn)連續(xù)，煤流波動均勻，刮板機無大的沖擊負荷變化，設(shè)備事故較少。
　　② 煤機返回割底刀煤時，支架工不拉架可檢查液管u 型銷固定完好情況，利于安全生產(chǎn)。
　?、?煤機往返過程中，負荷均低于煤機標稱保護額定值，煤機處于不過載運行狀態(tài)。
　?、?回采后可及時拉架，頂板支護較好，有利于頂板管理。
　　⑤ 可實現(xiàn)全過程一個煤機司機操作。當主司機割頂?shù)稌r，副司機操作機尾滾筒，對其業(yè)務(wù)素質(zhì)要求較低，有利于新員工的培訓(xùn)學習。
　?、?煤機司機、支架工往返一次完成一道煤，在割底刀煤時，人員行進很快，勞動強度較大。
　?、?煤機回割底刀時，速度較大，對鏈輪、銷排具有較大的沖擊，同時電纜夾板彎折次數(shù)增多，磨損量加大，不利于電纜及水管的維護。
　　⑧ 刮板機上下竄動較大，對控制刮板機竄動技術(shù)要求較高。
　　(2)雙向割煤：往返兩刀，煤層厚度接近滾筒直徑，而且煤不粘連頂板，即可實現(xiàn)雙向采煤，往返行程各推進煤壁一個截深。端部斜切進刀：利用煤機在工作面兩端頭20-30m范圍內(nèi)斜切進刀割三角煤。特點為簡化了進刀工序，工作量均衡，窩工現(xiàn)象少，提高了采煤機的裝煤率為推溜、移架創(chuàng)造了有力條件。
　　工藝說明：液壓支架全截深推進，采煤機前后滾筒一次回采設(shè)計高度煤層，一個行程割一刀煤。
　　特點：
　?、?煤機在往復(fù)割煤中，前后滾筒實現(xiàn)上下角色轉(zhuǎn)變，兩搖臂、滾筒負荷分配比較均勻。
　?、?煤機司機、支架工單行程完成一次割煤過程，勞動強度較低。③ 回采后，支架及時跟進，有利于頂板的支護管理。
　?、?刮板機上下竄動平衡較小，容易控制。
　?、?機尾方向割煤時，大塊卡在破碎機前，煤機暫?；蚯昂筮\動，正常生產(chǎn)中斷。
　?、?因大塊煤的影響，刮板機負荷變化較大，鏈條斷鏈事故較多。⑦ 
為提高產(chǎn)量，煤機割煤時行進速度依靠截割反饋進行自動調(diào)節(jié)，搖臂、滾筒負荷較重，對機械潤滑要求較高。
　?、?回采割煤需兩個煤機司機配合。
　　(3)半截深割煤：液壓支架半截深推進，采煤機兩端頭全截深割煤，中部半截深割煤，兩個行程割一刀煤。煤流均勻變化較小，生產(chǎn)環(huán)節(jié)連續(xù)性強，設(shè)備故障較少。
　　特點：
　?、?煤機前后滾筒負荷相當，往返實現(xiàn)上下位置交換，機械潤滑良好，故障少。
　?、?生產(chǎn)中煤流均勻，三機負荷變化較小，事故率低。
　?、?煤機、三機生產(chǎn)中負荷較小，電流低，一定上可延長電氣設(shè)備、部件壽命。
　?、?刮板機上下竄動較小，易于控制。
　?、?煤機、工作面工作人員往返兩行程完成一刀煤，煤機行走距離遠，人員勞動強度大。
　　⑥ 由于每次要實現(xiàn)液壓支架兩端頭全截深、中部半截深推進，對支架工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)要求較高。(在煤機支架聯(lián)動自動化割煤時，參數(shù)的設(shè)置就更為重要)
　?、?由于中部支架半推，煤機半截深割煤，存在頂板不能及時支護的問題。
　?、?回采割煤需兩個煤機司機協(xié)調(diào)配合。
　　(4)端部斜切進刀：采用端頭斜切進刀，采煤機割到端頭后，將前滾筒降下來，返回進行斜切進刀，同時液壓支架滯后采煤機跟機移架，
　　3、描述單滾筒采煤機割三角煤斜切進刀、雙向割煤往返一刀的整個工藝過程。
　　采煤機在工作面下端部、滾筒抬起靠近頂板向上沿刮板輸送機彎曲段運行，直至完全進入輸送機直線段，當達到規(guī)定截深時停止運行;將輸送機彎曲段推直后，采煤機沿輸送機向下運行至工作面下端部，采煤機完成進刀。采煤機然后上行割頂煤，滯后滾筒3～5m掛梁，一直到上切口采煤機停止運行;采煤機滾筒下調(diào)至底板，下行割底煤，滯后采煤機15m左右推移輸送機、隨后支柱，一直到下切口。
                

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