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E2594雙相不銹鋼焊條
AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。 AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
N
Cu
S
P
≤0.04
0.50~2.00
≤1.00
24.0~27.0
8.0~10.5
3.5~4.5
0.20~0.30
≤0.75
≤0.03
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm/MPa
A(%)
保證值
≥760
≥15
AF2594-16不銹鋼焊條參考電流
焊條直徑/mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流/A
50~80
80~120
120~150
150~200
不銹鋼焊條注意事項(xiàng):1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
ER410不銹鋼焊絲
焊接 410 、 403 類似的鋼種,在經(jīng)過 840~87 0 ℃的后熱處理,具有良好的塑性和耐蝕性。
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
?? %
≤ 0.12
≤ 0.50
≤ 0.60
11.5~13.5
≤ 0.75
≥ 480
≥ 25
ER2209不銹鋼焊絲
焊接 2205 類似的雙相鋼種,在氯化物環(huán)境中,具有較好的耐點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕開裂能力。
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
22.0~24.0
8.0~10.0
2.5~3.5
≤ 2.0
≥ 550
≥ 450
≥ 20
ER385不銹鋼焊絲
用于焊接 904L 的不銹鋼,在耐酸、耐硝酸、有機(jī)酸有很好的耐腐蝕性能,在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
20.0~23.0
25.0~28.0
4.5~6.0
≥ 510
≥ 320
ER347不銹鋼焊絲
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼,因含穩(wěn)碳劑鈮,抗晶間腐蝕更強(qiáng),熔敷金屬耐高溫蠕裂強(qiáng)度優(yōu)良。
σ bMpa
≤ 0.08
19.0~21.5
9.0~11.0
10XC%~1.0
≥ 350
ER317L不銹鋼焊絲
用于 317L 焊接的不銹鋼,鉬含量的增加,在耐硫酸、亞硫酸及有機(jī)酸性能更優(yōu)良。
18.5~20.5
13.0~15.0
3.0~4.0
ER316L不銹鋼焊絲
碳含量低,晶間腐蝕更優(yōu)越,用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接,如脫硫裝置、肥料設(shè)備等抗腐蝕性要求其嚴(yán)格的場所的焊接。
18.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
≥ 30
ER310不銹鋼焊絲
用于焊接同等成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。
≤ 0.15
20.0~22.5
ER309L不銹鋼焊絲
碳含量低,用于異種金屬焊接,低碳不銹鋼的底層焊。
23.0~25.0
12.0~14.0
ER308L不銹鋼焊絲
用于焊接 304/304L 不銹鋼,碳含量小于 0.03 ,具有很好的耐晶間腐蝕性能。
19.5~22.0
ER308不銹鋼焊絲
用于焊接 304 不銹鋼,在熔敷金屬的耐蝕性、機(jī)械性能良好。
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400-678-5280
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E2594雙相不銹鋼焊條AF2594-16雙相不銹鋼焊條
E2594雙相不銹鋼焊條
AF2594-16不銹鋼焊條說明:AF2594-16是鈦鈣型藥皮的超低碳含氮雙相不銹鋼焊條。AF2594-16雙相不銹鋼焊條交直流兩用。PRE(孔蝕抗力當(dāng)量值或孔蝕指數(shù))≥40,熔敷金屬具有良好的抗熱裂性能。由于含碳量極低,并含有一量的鉬、氮,熔敷金屬具有良好的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能 AF2594-16不銹鋼焊條用途:主要用于海洋石油、天然氣、石化行業(yè)同類型雙相不銹鋼的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、君工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
N
Cu
S
P
≤0.04
0.50~2.00
≤1.00
24.0~27.0
8.0~10.5
3.5~4.5
0.20~0.30
≤0.75
≤0.03
≤0.04
AF2594-16不銹鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm/MPa
A(%)
保證值
≥760
≥15
AF2594-16不銹鋼焊條參考電流
焊條直徑/mm
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流/A
50~80
80~120
120~150
150~200
不銹鋼焊條注意事項(xiàng):
1、焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1小時;
2、焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
ER410不銹鋼焊絲
焊接 410 、 403 類似的鋼種,在經(jīng)過 840~87 0 ℃的后熱處理,具有良好的塑性和耐蝕性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
?? %
≤ 0.12
≤ 0.50
≤ 0.60
11.5~13.5
≤ 0.60
≤ 0.75
≥ 480
≥ 25
ER2209不銹鋼焊絲
焊接 2205 類似的雙相鋼種,在氯化物環(huán)境中,具有較好的耐點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕開裂能力。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
σ b Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
22.0~24.0
8.0~10.0
2.5~3.5
≤ 2.0
≥ 550
≥ 450
≥ 20
ER385不銹鋼焊絲
用于焊接 904L 的不銹鋼,在耐酸、耐硝酸、有機(jī)酸有很好的耐腐蝕性能,在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
σ b Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
20.0~23.0
25.0~28.0
4.5~6.0
≤ 2.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER347不銹鋼焊絲
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼,因含穩(wěn)碳劑鈮,抗晶間腐蝕更強(qiáng),熔敷金屬耐高溫蠕裂強(qiáng)度優(yōu)良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
N
σ b
Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.0~21.5
9.0~11.0
10XC%~1.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER317L不銹鋼焊絲
用于 317L 焊接的不銹鋼,鉬含量的增加,在耐硫酸、亞硫酸及有機(jī)酸性能更優(yōu)良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.5~20.5
13.0~15.0
3.0~4.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER316L不銹鋼焊絲
碳含量低,晶間腐蝕更優(yōu)越,用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接,如脫硫裝置、肥料設(shè)備等抗腐蝕性要求其嚴(yán)格的場所的焊接。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER310不銹鋼焊絲
用于焊接同等成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.15
≤ 0.65
1.0~2.5
25.0~28.0
20.0~22.5
≥ 550
≥ 350
≥ 20
ER309L不銹鋼焊絲
碳含量低,用于異種金屬焊接,低碳不銹鋼的底層焊。
C
Si
Mn
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σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
23.0~25.0
12.0~14.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER308L不銹鋼焊絲
用于焊接 304/304L 不銹鋼,碳含量小于 0.03 ,具有很好的耐晶間腐蝕性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
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δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER308不銹鋼焊絲
用于焊接 304 不銹鋼,在熔敷金屬的耐蝕性、機(jī)械性能良好。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
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