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ER347不銹鋼焊絲耐熱鋼的焊接 ER347不銹鋼焊絲耐熱鋼的焊接
ER347不銹鋼焊絲
H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接。YX410
簡介：不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
使用注意事項
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200～250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
8、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠?/span>σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進行200℃左右預(yù)熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。
焊條牌號
簡介
G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
信息列表
牌號
國標(biāo)型號
美標(biāo)型號
藥皮類型
焊接電流
主要用途
G202
E410-16
E410-16
鈦鈣型
交直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
G207
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
G217
E410-15
E410-15
低氫型
直流
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊
G302
E430-16
E430-16
鈦鈣型
交直流
焊接 Cr17 不銹鋼
G307
E430-15
E430-15
低氫型
直流
焊接 Cr17 不銹鋼
A
A
A
A
A
A
A002
E 308L -16
E 308L -16
鈦鈣型
交直流
焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或0Cr19Ni10 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A022
E 316L -16
E 316L -16
鈦鈣型
交直流
焊接尿素及合成纖維設(shè)備
A032
E317MoCuL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維等設(shè)備，在稀、中濃度liusuan介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
A042
E309MoL-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)
A052
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接耐liusuan、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等
A062
E 309L -16
E 309L -16
鈦鈣型
交直流
焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)
A072
A
1
鈦鈣型
交直流
用于 00Cr25Ni20Nb 鋼的焊接，如核燃料設(shè)備
A082
A
1
鈦鈣型
交直流
用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐濃xiaosuan腐蝕鋼的焊接和補焊
A102
E308-16
E308-16
鈦鈣型
交直流
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A107
E308-15
E308-15
低氫型
直流
焊接工作溫度低于 300 ℃ 的耐腐蝕的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A132
E347-16
E347-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A137
E347-15
E347-15
低氫型
直流
焊接重要的含鈦穩(wěn)定的 0Cr19Ni11Ti 型不銹鋼
A146
A
1
低氫型
直流
焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A202
E316-16
E316-16
鈦鈣型
交直流
焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A207
E316-15
E316-15
低氫型
直流
焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)（ 以下同上）
A212
E318-16
E318-16
鈦鈣型
交直流
焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼設(shè)備，如尿素、合成纖維等設(shè)備
A222
E317MuCu-16
1
鈦鈣型
交直流
焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2
A232
E318V-16
1
鈦鈣型
交直流
同A207
A237
E318V-15
1
低氫型
直流
焊接一般耐熱、耐蝕的 0Cr19Ni9及 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結(jié)構(gòu)
A242
E317-16
E317-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)
A302
E309-16
E309-16
鈦鈣型
交直流
焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（ Cr19Ni9 同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等
A307
E309-15
E309-15
低氫型
直流
焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等
A312
E309Mo-16
E309Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
A317
E309Mo-15
E309Mo-15
低氫型
直流
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接
A402
E310-16
E310-16
鈦鈣型
交直流
用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A407
E310-15
E310-15
低氫型
直流
用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接
A412
E310Mo-16
E310Mo-16
鈦鈣型
交直流
用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好
A422
A
1
鈦鈣型
交直流
用于焊補爐卷軌機上的 Cr25Ni20Si2 奧氏體耐熱鋼卷筒
A432
E310H-16
E310H-16
鈦鈣型
交直流
專用于焊接 HK40 耐熱鋼
A462
A
1
鈦鈣型
交直流
用于高溫條件下工作的爐管（如HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A502
E16-25MoN-16
1
鈦鈣型
交直流
用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接
A507
E16-25MoN-15
1
低氫型
直流
同a507 30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接
A512
E16-8-2-16
1
鈦鈣型
交直流
主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接
A607
E330MoMnWNb-15
1
低氫型
直流
用于在 850 ℃ -900 ℃ 高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接
A707
A
1
低氫型
直流
用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接
A717
A
1
低氫型
直流
適用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或 1Cr18Ni11Ti 異種鋼的焊接
A802
A
1
鈦鈣型
交直流
焊接硫酸濃度 50% 和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等鋼種
ER410不銹鋼焊絲
焊接 410 、 403 類似的鋼種，在經(jīng)過 840~87 0 ℃的后熱處理，具有良好的塑性和耐蝕性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
?? %
≤ 0.12
≤ 0.50
≤ 0.60
11.5~13.5
≤ 0.60
≤ 0.75
≥ 480
≥ 25
ER2209不銹鋼焊絲
焊接 2205 類似的雙相鋼種，在氯化物環(huán)境中，具有較好的耐點蝕及應(yīng)力腐蝕開裂能力。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
σ b Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
22.0~24.0
8.0~10.0
2.5~3.5
≤ 2.0
≥ 550
≥ 450
≥ 20
ER385不銹鋼焊絲
用于焊接 904L 的不銹鋼，在耐酸、耐硝酸、有機酸有很好的耐腐蝕性能，在含氯離子溶液中有很好的耐電腐蝕和縫隙腐蝕性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
σ b Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
20.0~23.0
25.0~28.0
4.5~6.0
≤ 2.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER347不銹鋼焊絲
用于焊接 321 、 347 的不銹鋼，因含穩(wěn)碳劑鈮，抗晶間腐蝕更強，熔敷金屬耐高溫蠕裂強度優(yōu)良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
N
σ b
Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.0~21.5
9.0~11.0
10XC%~1.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER317L不銹鋼焊絲
用于 317L 焊接的不銹鋼，鉬含量的增加，在耐硫酸、亞硫酸及有機酸性能更優(yōu)良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.5~20.5
13.0~15.0
3.0~4.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER316L不銹鋼焊絲
碳含量低，晶間腐蝕更優(yōu)越，用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接，如脫硫裝置、肥料設(shè)備等抗腐蝕性要求其嚴(yán)格的場所的焊接。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER310不銹鋼焊絲
用于焊接同等成分的 310S 不銹鋼及異種金屬的焊接。耐腐蝕性、耐熱性及氧化性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.15
≤ 0.65
1.0~2.5
25.0~28.0
20.0~22.5
≥ 550
≥ 350
≥ 20
ER309L不銹鋼焊絲
碳含量低，用于異種金屬焊接，低碳不銹鋼的底層焊。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
23.0~25.0
12.0~14.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER308L不銹鋼焊絲
用于焊接 304/304L 不銹鋼，碳含量小于 0.03 ，具有很好的耐晶間腐蝕性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER308不銹鋼焊絲
用于焊接 304 不銹鋼，在熔敷金屬的耐蝕性、機械性能良好。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11.0
≥ 550
≥ 350