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KHX24 礦用本安型行程開關(guān)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 KHX24 礦用本安型行程開關(guān)的使用環(huán)境、型號、防爆型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及儲運(yùn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于 KHX24 礦用本安型行程開關(guān)(以下簡稱行程開關(guān))。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 191-2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第 1 部分:設(shè)備 通用要求
GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第 4 部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A: 低溫GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B: 高溫
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Db: 交變濕熱(12h+12h 循環(huán)) GB/T 2423.5-2019 環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ea 和導(dǎo)則:沖擊
GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ed:自由跌落GB/T 2423.10-2019 環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fc:振動(正弦)
GB/T 4208-2017 外殼防護(hù)等級(IP 代碼)
MT/ T 154.2-1996 煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法
MT 209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT/T 210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識
3 產(chǎn)品型號、構(gòu)成及防爆型式
3.1 型號
K H X 24
額定工作電壓行程
本質(zhì)安全型開關(guān)
3.2 防爆型式
礦用本質(zhì)安全型,防爆標(biāo)志為 Exib IMb,該產(chǎn)品屬于 GB3836.4-2010 中規(guī)定的簡單設(shè)備。
3.3 外形尺寸、質(zhì)量及材質(zhì)
外形尺寸:108mm×45mm×27mm(長×寬×高); 質(zhì)量:約 300g;
材質(zhì):Q235。
4 技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1 行程開關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及文件制造并應(yīng)取得防爆合格證和安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。
4.1.2 與行程開關(guān)配套的設(shè)備必須滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3836 的規(guī)定,產(chǎn)品經(jīng)國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格后方可接入。
4.2 環(huán)境條件
行程開關(guān)應(yīng)在下列條件下正常工作: a) 環(huán)境溫度:-5℃~+40℃;
b) 相對濕度:≤98%(+25℃); c) 大氣壓力:86kPa~106kPa;
d) 在有甲烷、煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦井下中工作; e) 在無淋水、積水的地方;
f) 在無劇烈沖擊和振動的地方。
4.3 外觀及結(jié)構(gòu)
4.3.1 行程開關(guān)外殼表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂紋和變形;
4.3.2 表面涂層不應(yīng)有氣泡、龜裂和脫落;
4.3.3 行程開關(guān)的外殼上必須有銘牌、MA 安全標(biāo)志、防爆標(biāo)志牌;
4.3.4 銘牌、標(biāo)志牌的字跡必須清晰、安裝正確牢固;
4.3.5 零部件不應(yīng)有銹蝕和機(jī)械損傷;
4.3.6 緊固件應(yīng)堅(jiān)固,無松動,可靠。
4.4 技術(shù)指標(biāo)及功能
4.4.1 動作行程:(2~5)mm。 4.4.2 動作力:(10~20)N。
4.4.3 行程開關(guān)具有 1 組常閉觸點(diǎn)。
4.4.4 接點(diǎn)容量:DC24V/0.5A。
4.4.5 接觸電阻:閉合接點(diǎn)的接觸電阻不大于 0.1Ω,振動、沖擊試驗(yàn)后不大于 0.2Ω。
4.4.6 功能:行程開關(guān)受動作力后,觸點(diǎn)由閉合轉(zhuǎn)換為斷開;動作力消失后,自動復(fù)位。
4.5 電氣安全
4.5.1 絕緣電阻
接線端子對外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于 10MΩ,濕熱試驗(yàn)后應(yīng)不小于 1.0MΩ。
4.5.2 工頻耐壓。
接線端子對外殼應(yīng)承受 500V,歷時(shí) 1min 的耐壓試驗(yàn),無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象,泄漏電流小于 5mA。
4.6 環(huán)境適應(yīng)性
4.6.1 行程開關(guān)在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的低溫工作試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.2 行程開關(guān)在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的高溫工作試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.3 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的低溫貯存試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.4 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的高溫貯存試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.5 行程開關(guān)應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級為高溫+40℃、周期 12d 的交變濕熱試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)、技術(shù)指標(biāo)及功能、電氣安全應(yīng)符合 4.3、4.4、4.5 的規(guī)定。
4.6.6 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的振動試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.7 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的沖擊試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.8 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的自由跌落試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
表 1
試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 試驗(yàn)等級要求
等級選擇 試 驗(yàn) 時(shí) 間 h 恢 復(fù) 時(shí) 間 h
低溫工作 (0±3)℃ 2 ——
高溫工作 (40±2)℃ 2 ——
低溫貯存 (-40±3)℃ 16 2
高溫貯存 (60±2)℃ 16 2
振動 (10~150)Hz、50m/ s2 每軸向振頻不低于 5 次 ——
沖擊 500m/s2、(11±1)ms 每軸向 3 次(共 18 次) ——
跌落 1m、4 次
平滑堅(jiān)硬的水泥地面 —— ——
4.7 防爆性能
4.7.1 行程開關(guān)防爆性能應(yīng)滿足 GB3836.1—2010 和 GB3836.4—2010 的有關(guān)規(guī)定。
4.7.2 防爆性能試驗(yàn)由國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
4.7.3 行程開關(guān)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足 GB3836.4-2010 中第 6 章的要求。
4.7.4 行程開關(guān)的外殼防護(hù)性能應(yīng)符合 GB/T 4208-2017 中防護(hù)等級 IP54 的規(guī)定。
4.7.5 行程開關(guān)在正常狀態(tài)和故障狀態(tài)下,其最高表面溫度應(yīng)≤150℃。
5 試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)條件
除環(huán)境試驗(yàn)外,試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行:
a) 溫度:15℃~35℃
b) 相對濕度:45%RH~75%RH c) 大氣壓力:86kPa~106kPa
d) 機(jī)械環(huán)境:無顯著震動和沖擊的場所
5.2 測量儀器及設(shè)備
測量儀器的準(zhǔn)確度和測量范圍應(yīng)保證所測指標(biāo)的要求,其選用應(yīng)符合所測的特性。a)直流電壓表 不低于 2.5 級 0~30V 一塊;
b)直流電流表 不低于 2.5 級 0~1A 一塊;
c) 拉 力 計(jì) 不 低 于 2.5 級 一 臺 ; d) 直 尺 ±1mm 一 把 ;
5.3 外觀及結(jié)構(gòu)檢查 采用目測方法進(jìn)行。
5.4 技術(shù)指標(biāo)及性能試驗(yàn)
5.4.1 動作行程、動作力
將行程開關(guān)牢固地安裝在金屬支架上,在拉桿上平穩(wěn)的增加作用力,直到行程開關(guān)的狀態(tài)發(fā)生改變,測量完成這一動作所需的最大力和拉桿移動的行程。此動作力和動作行程應(yīng)符合第 4.4 條的要求。
5.4.2 接觸電阻
a) 在開關(guān)的引出端之間進(jìn)行測量;
b) 最大開路直流試驗(yàn)電壓為 24V,試驗(yàn)電流為 0.5A;
c) 使接點(diǎn)閉合,加上試驗(yàn)電壓,向一個(gè)方向通以試驗(yàn)電流,測量接點(diǎn)間的電壓降; d) 向反方向通以試驗(yàn)電流,測量接點(diǎn)間的電壓降;
e) 切斷電源,斷開接觸件,算出接觸電阻。
5.5 絕緣電阻試驗(yàn)
按 MT/T 210-90 中第 7 章的規(guī)定進(jìn)行。
5.6 工頻耐壓試驗(yàn)
按 GB 3836.4-2010 中第 10.3 條的規(guī)定進(jìn)行。
5.7 環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)
5.7.1 高溫工作試驗(yàn)按 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn) Bb 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.2 低溫工作試驗(yàn)按 GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn) Ab 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.3 高溫貯存試驗(yàn)按 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn) Bb 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.4 低溫貯存試驗(yàn)按 GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn) Ab 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.5 交變濕熱試驗(yàn)按 GB/T2423.4–2008 試驗(yàn) Db 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.6 振動試驗(yàn)按 GB/T 2423.10-2008 試驗(yàn)Fc 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.7 沖擊試驗(yàn)按 GB/T 2423.5-1995 試驗(yàn) Ea 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.8 自由跌落試驗(yàn)按按 GB/T2423.8–2008 中的試驗(yàn) Ed 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.8 防爆試驗(yàn)
5.8.1 防爆性試驗(yàn)方法按GB 3836.1-2010、GB3836.4-2010 的規(guī)定,由國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
5.8.2 電氣間隙、爬電距離測量用計(jì)量合格的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
5.8.3 外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按照GB/T 4208-2017 中 IP54 的規(guī)定進(jìn)行。
5.8.4 最高表面溫度試驗(yàn)按 GB3836.4-2010 中 10.2 條規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 由本公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行逐臺檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格,簽發(fā)合格證后方可出廠。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 2 逐臺進(jìn)行。有一項(xiàng)不合格,則視該產(chǎn)品為不合格。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 型式檢驗(yàn)在下列情況下進(jìn)行:
a) 新產(chǎn)品定型鑒定與老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時(shí);
b) 正常生產(chǎn)后,當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響性能時(shí);
c) 正常生產(chǎn)時(shí),每隔五年進(jìn)行一次;
d) 停產(chǎn)兩年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
f) 上級質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 2 規(guī)定的全部試驗(yàn)內(nèi)容。
表 2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 出廠檢驗(yàn) 型式試驗(yàn)
1 外觀及結(jié)構(gòu) 4.3 5.3 ○ ○
2 技術(shù)指標(biāo)及功能 4.4 5.4 ○ ○
3 絕緣電阻 4.5.1 5.5 △ ○
4 工頻耐壓 4.5.2 5.6 △ ○
5 低溫工作 4.6.1 5.7.1 — ○
6 高溫工作 4.6.2 5.7.2 — ○
7 低溫貯存 4.6.3 5.7.3 — ○
8 高溫貯存 4.6.4 5.7.4 — ○
9 交變濕熱 4.6.5 5.7.5 — ○
10 振動 4.6.6 5.7.6 — ○
11 沖擊 4.6.7 5.7.7 — ○
12 自由跌落 4.6.8 5.7.8 — ○
13 電氣間隙和爬電距離 4.7.3 5.8.2 ○ ○
14 外殼防護(hù)性能 4.7.4 5.8.3 — ○
15 最高表面溫度 4.7.5 5.8.4 — ○
注:“○”表示需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目,“—”表示出廠不進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目, “△”表示出廠只做常態(tài)。
6.2.3 從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,抽樣基數(shù)為 5 臺,抽樣數(shù)量為 1 臺進(jìn)行型式檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格, 則視為該產(chǎn)品不合格。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲存
7.1 產(chǎn)品標(biāo)志
行程開關(guān)的外殼明顯處設(shè)置防爆標(biāo)志牌ExibI 和符合AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識的安全標(biāo)志牌 MA。
在產(chǎn)品的正面明顯處設(shè)置厚度不小于 1mm 的不銹鋼銘牌,銘牌的內(nèi)容包括: a) 產(chǎn)品型號和名稱 ;
b) 防爆標(biāo)志“ExibIMb”; c) 觸點(diǎn)容量:24V/0.5A; d) 防爆合格證號;
e) 安全標(biāo)志編號; f) 產(chǎn)品編號; g) 生產(chǎn)日期; h) 生產(chǎn)廠家; i) 檢驗(yàn)單位標(biāo)志。
7.2 包裝運(yùn)輸及儲存
7.2.1 開關(guān)的包裝,應(yīng)能防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中遭受損壞和雨水的侵蝕,并適合水陸運(yùn)輸及裝載的要求。
7.2.2 包裝箱外壁的文字及標(biāo)志應(yīng)包括:
a) 收貨單位和地址; b) 產(chǎn)品型號和名稱; c) 制造廠名稱; d) 毛重 kg;
e) 包裝箱外形尺寸:長×寬×高 mm;
f) 還應(yīng)有標(biāo)志如:“防潮”、“防雨”、“輕放”等字樣。
7.2.3 隨同產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件有:
a) 裝箱清單;
b) 產(chǎn)品合格證;
c) 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)記錄;
d) 防爆合格證復(fù)印件;
e) 使用說明書(包括設(shè)備的接線圖)。
7.2.4 在運(yùn)輸和儲存過程中,不得倒置、斜放。產(chǎn)品應(yīng)放在沒有雨雪浸入、空氣流通、環(huán)境溫度不高于 40℃,不低于-20℃,相對濕度不大于 95%±3%(+25℃),以及不含有破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的倉庫中。
X20CrMo13(1.4120)不銹鋼
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Inconel 740鎳鉻合金
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KHX24 礦用本安型行程開關(guān)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 KHX24 礦用本安型行程開關(guān)的使用環(huán)境、型號、防爆型式、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及儲運(yùn)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于 KHX24 礦用本安型行程開關(guān)(以下簡稱行程開關(guān))。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 191-2000 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第 1 部分:設(shè)備 通用要求
GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第 4 部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) A: 低溫GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) B: 高溫
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Db: 交變濕熱(12h+12h 循環(huán)) GB/T 2423.5-2019 環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ea 和導(dǎo)則:沖擊
GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Ed:自由跌落GB/T 2423.10-2019 環(huán)境試驗(yàn) 第 2 部分: 試驗(yàn)方法 試驗(yàn) Fc:振動(正弦)
GB/T 4208-2017 外殼防護(hù)等級(IP 代碼)
MT/ T 154.2-1996 煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法和管理辦法
MT 209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT/T 210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗(yàn)方法AQ 1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識
3 產(chǎn)品型號、構(gòu)成及防爆型式
3.1 型號
K H X 24
額定工作電壓行程
本質(zhì)安全型開關(guān)
3.2 防爆型式
礦用本質(zhì)安全型,防爆標(biāo)志為 Exib IMb,該產(chǎn)品屬于 GB3836.4-2010 中規(guī)定的簡單設(shè)備。
3.3 外形尺寸、質(zhì)量及材質(zhì)
外形尺寸:108mm×45mm×27mm(長×寬×高); 質(zhì)量:約 300g;
材質(zhì):Q235。
4 技術(shù)要求
4.1 一般要求
4.1.1 行程開關(guān)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求,按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及文件制造并應(yīng)取得防爆合格證和安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。
4.1.2 與行程開關(guān)配套的設(shè)備必須滿足標(biāo)準(zhǔn) GB 3836 的規(guī)定,產(chǎn)品經(jīng)國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格后方可接入。
4.2 環(huán)境條件
行程開關(guān)應(yīng)在下列條件下正常工作: a) 環(huán)境溫度:-5℃~+40℃;
b) 相對濕度:≤98%(+25℃); c) 大氣壓力:86kPa~106kPa;
d) 在有甲烷、煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦井下中工作; e) 在無淋水、積水的地方;
f) 在無劇烈沖擊和振動的地方。
4.3 外觀及結(jié)構(gòu)
4.3.1 行程開關(guān)外殼表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂紋和變形;
4.3.2 表面涂層不應(yīng)有氣泡、龜裂和脫落;
4.3.3 行程開關(guān)的外殼上必須有銘牌、MA 安全標(biāo)志、防爆標(biāo)志牌;
4.3.4 銘牌、標(biāo)志牌的字跡必須清晰、安裝正確牢固;
4.3.5 零部件不應(yīng)有銹蝕和機(jī)械損傷;
4.3.6 緊固件應(yīng)堅(jiān)固,無松動,可靠。
4.4 技術(shù)指標(biāo)及功能
4.4.1 動作行程:(2~5)mm。 4.4.2 動作力:(10~20)N。
4.4.3 行程開關(guān)具有 1 組常閉觸點(diǎn)。
4.4.4 接點(diǎn)容量:DC24V/0.5A。
4.4.5 接觸電阻:閉合接點(diǎn)的接觸電阻不大于 0.1Ω,振動、沖擊試驗(yàn)后不大于 0.2Ω。
4.4.6 功能:行程開關(guān)受動作力后,觸點(diǎn)由閉合轉(zhuǎn)換為斷開;動作力消失后,自動復(fù)位。
4.5 電氣安全
4.5.1 絕緣電阻
接線端子對外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于 10MΩ,濕熱試驗(yàn)后應(yīng)不小于 1.0MΩ。
4.5.2 工頻耐壓。
接線端子對外殼應(yīng)承受 500V,歷時(shí) 1min 的耐壓試驗(yàn),無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象,泄漏電流小于 5mA。
4.6 環(huán)境適應(yīng)性
4.6.1 行程開關(guān)在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的低溫工作試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.2 行程開關(guān)在工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的高溫工作試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.3 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的低溫貯存試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.4 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的高溫貯存試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.5 行程開關(guān)應(yīng)能承受嚴(yán)酷等級為高溫+40℃、周期 12d 的交變濕熱試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)、技術(shù)指標(biāo)及功能、電氣安全應(yīng)符合 4.3、4.4、4.5 的規(guī)定。
4.6.6 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的振動試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.7 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的沖擊試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
4.6.8 行程開關(guān)在非工作狀態(tài)下應(yīng)能承受按表 1 規(guī)定的自由跌落試驗(yàn),其外觀及結(jié)構(gòu)及技術(shù)指標(biāo)及功能應(yīng)符合第 4.3、4.4 條的規(guī)定。
表 1
試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 試驗(yàn)等級要求
等級選擇 試 驗(yàn) 時(shí) 間 h 恢 復(fù) 時(shí) 間 h
低溫工作 (0±3)℃ 2 ——
高溫工作 (40±2)℃ 2 ——
低溫貯存 (-40±3)℃ 16 2
高溫貯存 (60±2)℃ 16 2
振動 (10~150)Hz、50m/ s2 每軸向振頻不低于 5 次 ——
沖擊 500m/s2、(11±1)ms 每軸向 3 次(共 18 次) ——
跌落 1m、4 次
平滑堅(jiān)硬的水泥地面 —— ——
4.7 防爆性能
4.7.1 行程開關(guān)防爆性能應(yīng)滿足 GB3836.1—2010 和 GB3836.4—2010 的有關(guān)規(guī)定。
4.7.2 防爆性能試驗(yàn)由國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
4.7.3 行程開關(guān)的電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足 GB3836.4-2010 中第 6 章的要求。
4.7.4 行程開關(guān)的外殼防護(hù)性能應(yīng)符合 GB/T 4208-2017 中防護(hù)等級 IP54 的規(guī)定。
4.7.5 行程開關(guān)在正常狀態(tài)和故障狀態(tài)下,其最高表面溫度應(yīng)≤150℃。
5 試驗(yàn)方法
5.1 試驗(yàn)條件
除環(huán)境試驗(yàn)外,試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行:
a) 溫度:15℃~35℃
b) 相對濕度:45%RH~75%RH c) 大氣壓力:86kPa~106kPa
d) 機(jī)械環(huán)境:無顯著震動和沖擊的場所
5.2 測量儀器及設(shè)備
測量儀器的準(zhǔn)確度和測量范圍應(yīng)保證所測指標(biāo)的要求,其選用應(yīng)符合所測的特性。a)直流電壓表 不低于 2.5 級 0~30V 一塊;
b)直流電流表 不低于 2.5 級 0~1A 一塊;
c) 拉 力 計(jì) 不 低 于 2.5 級 一 臺 ; d) 直 尺 ±1mm 一 把 ;
5.3 外觀及結(jié)構(gòu)檢查 采用目測方法進(jìn)行。
5.4 技術(shù)指標(biāo)及性能試驗(yàn)
5.4.1 動作行程、動作力
將行程開關(guān)牢固地安裝在金屬支架上,在拉桿上平穩(wěn)的增加作用力,直到行程開關(guān)的狀態(tài)發(fā)生改變,測量完成這一動作所需的最大力和拉桿移動的行程。此動作力和動作行程應(yīng)符合第 4.4 條的要求。
5.4.2 接觸電阻
a) 在開關(guān)的引出端之間進(jìn)行測量;
b) 最大開路直流試驗(yàn)電壓為 24V,試驗(yàn)電流為 0.5A;
c) 使接點(diǎn)閉合,加上試驗(yàn)電壓,向一個(gè)方向通以試驗(yàn)電流,測量接點(diǎn)間的電壓降; d) 向反方向通以試驗(yàn)電流,測量接點(diǎn)間的電壓降;
e) 切斷電源,斷開接觸件,算出接觸電阻。
5.5 絕緣電阻試驗(yàn)
按 MT/T 210-90 中第 7 章的規(guī)定進(jìn)行。
5.6 工頻耐壓試驗(yàn)
按 GB 3836.4-2010 中第 10.3 條的規(guī)定進(jìn)行。
5.7 環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)
5.7.1 高溫工作試驗(yàn)按 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn) Bb 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.2 低溫工作試驗(yàn)按 GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn) Ab 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.3 高溫貯存試驗(yàn)按 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn) Bb 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.4 低溫貯存試驗(yàn)按 GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn) Ab 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.5 交變濕熱試驗(yàn)按 GB/T2423.4–2008 試驗(yàn) Db 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.6 振動試驗(yàn)按 GB/T 2423.10-2008 試驗(yàn)Fc 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.7 沖擊試驗(yàn)按 GB/T 2423.5-1995 試驗(yàn) Ea 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.7.8 自由跌落試驗(yàn)按按 GB/T2423.8–2008 中的試驗(yàn) Ed 規(guī)定的方法進(jìn)行。
5.8 防爆試驗(yàn)
5.8.1 防爆性試驗(yàn)方法按GB 3836.1-2010、GB3836.4-2010 的規(guī)定,由國家授權(quán)的防爆檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
5.8.2 電氣間隙、爬電距離測量用計(jì)量合格的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。
5.8.3 外殼防護(hù)性能試驗(yàn)按照GB/T 4208-2017 中 IP54 的規(guī)定進(jìn)行。
5.8.4 最高表面溫度試驗(yàn)按 GB3836.4-2010 中 10.2 條規(guī)定進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1 出廠檢驗(yàn)
6.1.1 由本公司質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行逐臺檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格,簽發(fā)合格證后方可出廠。
6.1.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 2 逐臺進(jìn)行。有一項(xiàng)不合格,則視該產(chǎn)品為不合格。
6.2 型式檢驗(yàn)
6.2.1 型式檢驗(yàn)在下列情況下進(jìn)行:
a) 新產(chǎn)品定型鑒定與老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時(shí);
b) 正常生產(chǎn)后,當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響性能時(shí);
c) 正常生產(chǎn)時(shí),每隔五年進(jìn)行一次;
d) 停產(chǎn)兩年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
f) 上級質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。
6.2.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 2 規(guī)定的全部試驗(yàn)內(nèi)容。
表 2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
序號 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 出廠檢驗(yàn) 型式試驗(yàn)
1 外觀及結(jié)構(gòu) 4.3 5.3 ○ ○
2 技術(shù)指標(biāo)及功能 4.4 5.4 ○ ○
3 絕緣電阻 4.5.1 5.5 △ ○
4 工頻耐壓 4.5.2 5.6 △ ○
序號 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 出廠檢驗(yàn) 型式試驗(yàn)
5 低溫工作 4.6.1 5.7.1 — ○
6 高溫工作 4.6.2 5.7.2 — ○
7 低溫貯存 4.6.3 5.7.3 — ○
8 高溫貯存 4.6.4 5.7.4 — ○
9 交變濕熱 4.6.5 5.7.5 — ○
10 振動 4.6.6 5.7.6 — ○
11 沖擊 4.6.7 5.7.7 — ○
12 自由跌落 4.6.8 5.7.8 — ○
13 電氣間隙和爬電距離 4.7.3 5.8.2 ○ ○
14 外殼防護(hù)性能 4.7.4 5.8.3 — ○
15 最高表面溫度 4.7.5 5.8.4 — ○
注:“○”表示需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目,“—”表示出廠不進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目, “△”表示出廠只做常態(tài)。
6.2.3 從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中,抽樣基數(shù)為 5 臺,抽樣數(shù)量為 1 臺進(jìn)行型式檢驗(yàn)。如有一項(xiàng)不合格, 則視為該產(chǎn)品不合格。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲存
7.1 產(chǎn)品標(biāo)志
行程開關(guān)的外殼明顯處設(shè)置防爆標(biāo)志牌ExibI 和符合AQ1043-2007 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識的安全標(biāo)志牌 MA。
在產(chǎn)品的正面明顯處設(shè)置厚度不小于 1mm 的不銹鋼銘牌,銘牌的內(nèi)容包括: a) 產(chǎn)品型號和名稱 ;
b) 防爆標(biāo)志“ExibIMb”; c) 觸點(diǎn)容量:24V/0.5A; d) 防爆合格證號;
e) 安全標(biāo)志編號; f) 產(chǎn)品編號; g) 生產(chǎn)日期; h) 生產(chǎn)廠家; i) 檢驗(yàn)單位標(biāo)志。
7.2 包裝運(yùn)輸及儲存
7.2.1 開關(guān)的包裝,應(yīng)能防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中遭受損壞和雨水的侵蝕,并適合水陸運(yùn)輸及裝載的要求。
7.2.2 包裝箱外壁的文字及標(biāo)志應(yīng)包括:
a) 收貨單位和地址; b) 產(chǎn)品型號和名稱; c) 制造廠名稱; d) 毛重 kg;
e) 包裝箱外形尺寸:長×寬×高 mm;
f) 還應(yīng)有標(biāo)志如:“防潮”、“防雨”、“輕放”等字樣。
7.2.3 隨同產(chǎn)品出廠的技術(shù)文件有:
a) 裝箱清單;
b) 產(chǎn)品合格證;
c) 產(chǎn)品出廠試驗(yàn)記錄;
d) 防爆合格證復(fù)印件;
e) 使用說明書(包括設(shè)備的接線圖)。
7.2.4 在運(yùn)輸和儲存過程中,不得倒置、斜放。產(chǎn)品應(yīng)放在沒有雨雪浸入、空氣流通、環(huán)境溫度不高于 40℃,不低于-20℃,相對濕度不大于 95%±3%(+25℃),以及不含有破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體的倉庫中。