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一、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用、維護(hù)
1、 對(duì)于不同巖性的礦性的礦巖,需根據(jù)排粉情況分別調(diào)節(jié);沖擊能轉(zhuǎn)釬速度和軸推力,才能得到較高的鑿巖速度。如對(duì)于中硬礦巖,沖擊能可小些,轉(zhuǎn)釬速度可高些,推力不宜過大,而對(duì)于堅(jiān)硬礦巖,沖擊能可小些,轉(zhuǎn)釬速度可高些,推力不宜過大,而對(duì)于堅(jiān)硬礦巖,沖擊能則要大,轉(zhuǎn)釬速度要低些,推力應(yīng)大些。
2、 在遇有裂隙、溶洞而卡釬時(shí),則要減小沖擊能。加大轉(zhuǎn)釬速度,甚至可以停止沖擊,完全依靠回轉(zhuǎn)通過卡釬區(qū)排除故障。
3、 因是無閥配氣,宜在高氣壓下作業(yè),工作氣壓不宜低于0.5Mpa.
4、 中洗水壓不宜低于0.4Mpa
5、 鑿巖機(jī)的潤(rùn)滑條件應(yīng)良好,以防止磨擦面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生局部高溫而研傷。
潤(rùn)滑油可根據(jù)工作環(huán)境的溫度高低選用30號(hào)或20號(hào)機(jī)油。
潤(rùn)滑油應(yīng)連續(xù)供給,一般使用可以調(diào)節(jié)供油量的注油器,供油量應(yīng)適當(dāng),每個(gè)工作班內(nèi)以消耗3-5公斤為宜。過多則造成油霧大,過少則潤(rùn)滑不良。
6、 使用的鉆具應(yīng)符合質(zhì)量要求。
二、保養(yǎng):
1、 對(duì)鑿巖機(jī)必須定期檢修,注意觀察各另部件的磨損情況,及時(shí)修理或更換輕損另件,以免導(dǎo)致其他機(jī)件的損壞。
2、 每班作業(yè)前,應(yīng)先將注油器加滿油,仔細(xì)檢查所有的緊固螺絲,保證連接的可靠性,然后再給鑿巖機(jī)動(dòng)性以小氣進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,同時(shí)使機(jī)器得到潤(rùn)滑。
3、 工作完后,關(guān)閉水閥以小氣讓鑿巖機(jī)作短時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn),排除積水,防上銹蝕。
4、 鑿巖機(jī)較少長(zhǎng)時(shí)間停止使用,須及時(shí)地將其拆洗干凈,并涂上防銹油脂,放置干燥處保存。
三、技術(shù)保安
1、 使用前須吹凈氣管中的污物,須均勻地旋轉(zhuǎn)所有的緊固螺絲并經(jīng)常觀察緊固情況,防止松動(dòng)。
2、 切忌以滿氣開空車。
3、 沖擊的部份起動(dòng)不靈時(shí),需將操縱代關(guān)死,待氣管中的佘氣排出后,再行啟動(dòng),嚴(yán)禁敲打氣缸,以防氣缸變形。
4、 各處管道連接處必須牢固,以防脫落造成事故。
五、 拆卸、裝配注意事項(xiàng):
(一) 在拆卸和裝配時(shí),切忌用鐵錘敲打各另伯的配合面可用銅棒或硬木墊著,以防損壞另件。
(二) 在一般的情況下,不應(yīng)把氣缸和聯(lián)接體拆開。
(三) 除在定期檢修和確認(rèn)氣馬達(dá)有故障時(shí)不得隨意拆開回轉(zhuǎn)氣馬達(dá)。
(四) 在更換銅套時(shí),不能直接敲擊銅套,以免變形。可將銅套套在活塞上,在配合面上涂以潤(rùn)滑油將活塞裝入氣缸(此時(shí)氣缸和聯(lián)接體是裝在一起的)以銅或硬木墊在活塞尾部,用壓力機(jī)壓入或用錘敲入聯(lián)接體,銅套裝好后,用手拉動(dòng)活塞,視其配合是否良好,如果阻力較大時(shí),應(yīng)用刮刀仔細(xì)削銅套內(nèi)孔。
(五) 裝配時(shí),應(yīng)將所有配合面擦洗干凈,并涂上潤(rùn)滑油。
(六) 所有的緊固螺絲應(yīng)均勻的旋緊。