液壓支架的組成部件
l 主體結構件：頂梁、底座、掩護梁、連桿;
l 輔助結構件：側護板、護幫板、尾梁、插板、鉸接前梁、伸縮梁;
l 立柱、千斤頂;
l 液壓系統(tǒng)、閥、管路;
主體結構件
頂梁
? 頂梁的作用是支撐頂板，保護工作面作業(yè)空間，將礦壓產(chǎn)生的應力傳導到立柱上。
? 頂梁的結構為整體剛性結構。
? 頂梁上有兩個帶耳子和孔的球形支座，用來固定立柱;后部有孔，用來鉸接掩護梁;兩個帶孔的耳子，用來固定平衡千斤頂;有橫向的貫穿孔：安裝架間側護板導向桿的孔;頂梁的一側有可伸出的側護板，另一側的側護板是固定的。
底座
? 底座為剛性整體底座，是支架的基礎部分。
? 底座上有鉸接連桿的貫穿孔、立柱的球形支撐座、安放抬底機構的帶孔的耳子、安裝調底千斤頂?shù)奶淄病?/p>
掩護梁
l 掩護梁的作用是保護工作面作業(yè)空間，防止頂板的巖石落入。掩護梁與頂梁鉸接在一起，并通過四連桿與底座鉸接在一起。
l 掩護梁上有：兩個用于與頂梁鉸接的帶貫穿孔的耳子;掩護梁兩端的側板上各有兩個與四連桿鉸接的孔;三個橫向的貫穿孔：其中兩個用來安裝架間側護板的導向桿，一個用來安裝側推千斤頂?shù)木o固銷軸。兩個帶孔的耳子，用來安裝平衡千斤頂。
前連桿與后連桿
l 前連桿和后連桿為框架形的剛性焊接結構，上面有孔，用來鉸接底座和掩護梁，前、后連桿與頂梁、掩護梁組成四連桿機構，為支架的頂梁與底座之間提供受力聯(lián)系。
l 前連桿有左和右的結構。后連桿為兩個相同的單連桿。
l 左前連桿上有掛塊，用來安放和固定底調千斤頂液壓鎖。
輔助結構件
側護板
l 每一架支架都在頂梁和掩護梁上安裝可伸出的側護板，側護板作用于已撐起的支架(下一架支架)，以在推移過程中調整正在操作的(上一架)支架，除此以外，側護板還可阻止頂板的巖石通過支架間的間隙落入作業(yè)空間。
l 側護板只能一側伸出，可按左工作面或右工作面組裝支架， 通過換裝側推千斤頂和固定銷、頂梁和掩護梁上側護板來完成。
l 供貨的支架側護板適用于右或左工作面是根據(jù)用戶要求來生產(chǎn)的。
l 每一個架間側護板都用帶彈簧的導向桿活動安裝在頂梁和掩護梁的孔里。
l 用千斤頂推出或收回架間側護板，該千斤頂安放在頂梁和掩護梁的孔里。
推移機構
l 推移機構由連接頭、推移框架和推移千斤頂組成。
l 推移千斤頂?shù)母左w鉸接在支架底座的立筋上。推移千斤頂?shù)幕钊麠U鉸接在推移框架上。
l 推移框架的一端與推移千斤頂用銷軸連接，另一端通過連接頭用銷軸與工作面輸送機連接。
l 推移機構與連接桿一起在結構上是沿支架底座全長布置的，可保證支架相對于輸送機有方向性的推移，可在推移桿彈性變性的范圍內防止輸送機沿煤層傾斜方向下滑。
l 調溜千斤頂?shù)母左w鉸接在輸送機的耳板上;調溜千斤頂?shù)幕钊麠U支撐在支架連接頭的連接座上。
立柱、千斤頂
立柱
在國產(chǎn)液壓支架中，立柱根據(jù)結構的不同大致可分為：單伸縮立柱和雙伸縮立柱兩種。在單伸縮立柱中又分為不帶機械加長桿和帶機械加長桿的二種。
l 用于支撐支架頂梁和在煤層頂板下降時提供支護阻力。
l 在立柱的缸體有接頭塊來固定立柱控制閥組。
l 閥組中有液壓鎖和安全閥，安全閥的調定動作壓力為42.3MPa。
l 缸體的球形底部有圓柱形凸緣，利用安裝在底座上的壓板來防止立柱在底座上左右轉動及縱向位移。
l 活柱上部的球頭上有一φ64的孔，用銷軸將其和頂梁固定。
l 立柱液壓閥組的作用是在升柱和降柱時向工作腔分配工作液體，并保證立柱在支撐和管理煤層頂板時活塞腔的恒定壓力為42.3MPa。
液壓鎖
l 液壓鎖是液壓控制的止回閥，它的作用是向立柱的工作腔分配工作液體，并在操作立柱的工序結束后關閉活塞腔。
l 安全閥的用途是防止立柱在礦壓的作用下過載，其在制造廠的調定壓力為42.3MPa(423 kg/cm2)。
立柱閥組的工作原理
l 液壓控制閥組有以下接口：
?、沤涌贒N20(兩個)——用來與立柱活塞腔連接;
?、?接口DN12(2個)——用軟管與立柱二級活塞腔連接起來;
?、墙涌贒N10(1個)——用來安裝壓力顯示器;接口DN20和DN12——用軟管與相應的控制閥接口連接起來，通過它們來完成升柱和降柱工序;
l 在升柱時，工作液體從操作閥組進入立柱控制閥接口首先打開液壓鎖止回閥，然后通過接口DN20進入立柱的活塞腔。與此同時立柱活塞桿腔接口DN12通過立柱控制閥組的液壓分配閥與回液管路連接實現(xiàn)回液。
l 在壓力作用下，活塞腔工作液體進液結束之后，液壓鎖的止回閥關閉，此時立柱的活塞腔封閉從而實現(xiàn)保壓。
l 當活塞腔內的壓力超過42.3MPa時，高壓液體打開安全閥并通過閥體圓周上的小孔向外排放工作液體。
l 降柱時，工作液體從立柱控制閥組進入活柱上腔(DN12) ，同時還接通立柱的活塞腔的控制口。液壓鎖的止回閥在壓力的作用下打開，活塞腔的液體通過操縱閥組的液壓分配閥進入回液管路，實現(xiàn)卸壓并降柱。
立柱的工作原理
l 升柱時，活塞桿腔與排液管路連接，而工作液體通過立柱閥組的液壓鎖流向一級活塞腔，一級活塞腔升至全液壓行程。底閥6在壓力的作用下打開，液體進入二級活塞腔，二級活塞腔伸出使頂梁撐住頂板。
l 工作液體停止供液后，閥組的止回閥和液壓鎖將兩級活塞腔關閉。
l 當?shù)V壓升高到活塞腔工作液體的壓力超過42.3Mpa時，安全閥開始工作并將工作液體排出。隨著活塞腔里的液體減少，活塞腔里的壓力降低，當降到42.3Mpa以下時液壓鎖止回閥關閉。由于排放工作液體的量不大，因此幾乎可以保證立柱活塞腔里的壓力值穩(wěn)定在42.3Mpa附近。
l 當一級活塞在礦壓的作用下回縮至液壓全程直至缸體的底部時，底閥被打開，工作液體從二級活塞腔流向一級活塞腔。二級活塞回縮，而一級活塞稍微抬起，同時底閥關閉。當立柱完全回縮后這一工況結束，同時壓力為恒定值，該壓力由安全閥的調整值保證。
l 降柱時，工作液體同時進入立柱的活塞桿腔和立柱控制閥組的液壓鎖止回閥，這時，液壓鎖打開，一級活塞腔與排液管路連接。一級活塞腔與二級活塞腔一起回縮至全液壓行程直至缸體的底部。底閥被打開，二級活塞回縮，直至降柱工況結束。
推移千斤頂
? 推移千斤頂?shù)淖饔檬且萍芎屯戚斔蜋C。
? 由泵站來的工作液體在活塞腔內產(chǎn)生的壓力用來移架，而在活塞桿腔內產(chǎn)生的壓力用來移輸送機。
平衡千斤頂
l 平衡千斤頂保證支架頂梁和掩護梁的之間受力聯(lián)系，在支架升降時調節(jié)和固定它們之間的相互位置。
側推千斤頂
? 側推千斤頂是用來推出和收回支架頂梁和掩護梁上的架間側護板的。
? 用缸體上由帶孔的耳子和活塞桿頭部的孔，來連接兩側的導桿，導桿固定在頂梁和掩護梁側護板上。
? 通過活塞桿頭部的2個接口向千斤頂?shù)墓ぷ髑还┮海渲幸粋€接口與活塞腔連接，另一個接口與活塞桿腔連接。
調溜千斤頂
l 調溜千斤頂?shù)淖饔檬欠乐构伟遢斔蜋C上擺。
l 缸體上焊有2個的接頭座，用來連接軟管的接口，用來往千斤頂活塞腔供工作液體。
l 缸體上有帶孔的耳子，用來與輸送機連接。活塞桿上的球頭與連接頭上的球窩相連。
抬底千斤頂
l 抬底千斤頂?shù)淖饔檬窃谝萍軙r抬起底座。
l 缸體球形缸底的一端支撐在推移桿上?；钊麠U上由M20的螺紋孔，用來與抬底架連接，抬底架用2根銷軸與底座連接。
l 通過活塞桿頭部的兩個接口向千斤頂?shù)墓ぷ髑还┮?，其中一個接口與活塞腔連接，另一個接口與活塞桿腔連接。
底調千斤頂
? 底調千斤頂?shù)淖饔檬窃谝萍苓^程中調整底座的位置。
? 千斤頂缸體的底部支撐在鄰架的底座上?；钊麠U頭部通過一個U型卡與支架底座連接。
? 通過活塞桿頭部上的兩個接口向千斤頂?shù)墓ぷ髑还┕ぷ饕后w，其中一個接口與活塞腔連接，另一個接口與活塞桿連接。
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