炮掘工藝操作規(guī)范
炮掘工藝，通過鉆爆法實(shí)現(xiàn)破煤，人工或機(jī)械裝煤，機(jī)械運(yùn)煤、支護(hù)的掘進(jìn)形式，具有適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，尤其適用于巖巷、半巖巷施工，但對(duì)圍巖穩(wěn)定破壞性較大。包括煤巷炮掘工藝(煤斷面>4/5巷道斷面)、半煤巖巷(1/5巷道斷面<煤斷面<4/5巷道斷面)炮掘工藝和巖巷(煤斷面<1/5巷道斷面)炮掘工藝。
工序流程為：
鉆眼→爆破→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→出渣。
炮掘總體工藝過程中的5道工序中，鉆眼工、爆破工、支護(hù)工、耙煤機(jī)司機(jī)是關(guān)鍵人，其中，鉆眼工序和支護(hù)工序?yàn)殛P(guān)鍵工序，其鉆眼質(zhì)量和支護(hù)質(zhì)量直接影響掘進(jìn)速度和巷道工程質(zhì)量。
各工序具體如下：
一.鉆眼工序
1.關(guān)鍵人：鉆眼工。包括使用風(fēng)鉆、煤電鉆、風(fēng)煤鉆(風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī))從事掘進(jìn)鉆眼工作人員。
基本要求：
(1)鉆眼工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方可持證上崗。
(2)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及施工措施。熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式的有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法;鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換。!
(3)每臺(tái)鉆機(jī)必須由三人負(fù)責(zé)作業(yè)。一人操作、一人扶機(jī)、一人監(jiān)視頂板，互相配合。操作人員的衣服，袖口要扎緊，配戴防塵口罩，嚴(yán)禁帶手套作業(yè)，打眼時(shí)如遇頂板煤巖破碎，及時(shí)匯報(bào)，采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。
(4)所掘巷道斷面規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)化要求。當(dāng)出現(xiàn)超挖或欠挖以及底板出現(xiàn)底疙瘩或頂板出現(xiàn)馬棚，追究鉆眼工責(zé)任。
(5)掘進(jìn)工作面不得出現(xiàn)超空頂作業(yè)，采用濕式打眼。若交接班出現(xiàn)空頂作業(yè)，追究當(dāng)班鉆眼工責(zé)任。
(6)具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自?；ケ５囊庾R(shí)和能力。
2.關(guān)鍵點(diǎn)：保證鉆眼質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)光面爆破，最終達(dá)到巷道成形規(guī)整?！?/p>
3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)：鉆眼過程。
(1)認(rèn)真執(zhí)行“四位一體”的安全準(zhǔn)人檢查，檢查工作面支護(hù)是否完好，并進(jìn)行敲幫問頂，加固支護(hù)，及時(shí)處理傘檐、浮石、聾煤、馬棚，不允許空頂作業(yè)，使用好超前支護(hù)，檢查空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，檢查工作面的臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)是否合格。
(2)認(rèn)真對(duì)工作面瓦斯、有害氣體進(jìn)行詢問，檢查工作面積水情況，檢查供水、供風(fēng)、供電是否暢通，接頭是否牢固。
(3)把鉆具、電纜、水管、風(fēng)管拉到工作面。電纜、水管、風(fēng)管要沿巷道一幫吊掛好。
(4)若巷道斷面較大，人站在底板上打眼不方便，必須按作業(yè)規(guī)程要求，搭實(shí)牢固的工作平臺(tái)。
(5)校正中腰線，按作業(yè)規(guī)程中巷道斷面圖和爆破圖表，畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做好標(biāo)記。
(6)任何情況下，要嚴(yán)禁邊鉆眼，邊裝藥。
(7)鉆眼過程中，應(yīng)定時(shí)向注油器注油，保證鉆具潤(rùn)滑良好。
(8)鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須停鉆處理。
(9)煤電鉆、風(fēng)煤鉆(風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī))打眼工正常操作。
①先開水，后送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，先插好煤電鉆電源插鎖，打眼工雙手握住電鉆手把，提起煤電鉆按下啟動(dòng)開關(guān)，檢查煤電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，空轉(zhuǎn)2～3min。打開水閥，檢查鉆桿孔是否暢通。
②為保證炮眼位置準(zhǔn)確，應(yīng)先用手鎬刨窩或釬桿垂直工作面點(diǎn)開2至3次，待釬桿站穩(wěn)后方可正式開鉆打眼。
③試運(yùn)行正常后，安裝鉆桿，接好水管，使鉆頭輕輕接觸煤壁，利用鎬頭刨出的小坑，對(duì)準(zhǔn)眼位，打開水閥，然后送電，點(diǎn)動(dòng)煤電鉆開眼。
④打眼時(shí)，扶鉆工負(fù)責(zé)把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭的鉆桿安裝到鉆機(jī)上，打眼工提起煤電鉆，扶鉆工抓住距鉆頭500-600mm處，把鉆頭放進(jìn)開眼處。
⑤先打開供水閥門，扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆頭(桿)然后打眼工點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī)開關(guān)。當(dāng)鉆頭平穩(wěn)進(jìn)人煤體一定深度，且鉆頭不致跳出眼口時(shí)，扶鉆工立即離開鉆桿，站在安全地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。
⑥打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)人煤體，作業(yè)時(shí)精力要集中，打眼時(shí)不要猛推肩扛，打眼過程中，打眼工來回串動(dòng)鉆桿排粉，防止斷桿傷人或卡釬事故。
⑦嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼，凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的煤眼，必須重新鉆眼。
⑧鉆眼時(shí)鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆機(jī)前方，鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
⑨鉆眼中，發(fā)現(xiàn)鉆頭合金片脫落，鉆桿損壞或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿，鉆眼過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板安全并注意觀察鉆進(jìn)情況。
⑩當(dāng)眼位鉆進(jìn)20～30mm時(shí)，按下開關(guān)使電鉆正常鉆進(jìn)，每隔一定時(shí)間要將鉆桿來回抽拉，排凈眼內(nèi)巖(煤)粉，鉆眼結(jié)束后，要先停電、后停水，將巖(煤)粉清理干凈。
⑧使用煤電鉆鉆眼，嚴(yán)禁戴手套，以免被鉆桿纏住。
⑩使用煤電鉆鉆眼要?jiǎng)蛩偻七M(jìn)，不能用力過猛，不能用腳蹬或強(qiáng)推硬壓，防止斷釬傷人，禁止過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑩嚴(yán)禁用手直接扶托鉆桿，打眼時(shí)鉆機(jī)前方嚴(yán)禁有人。
⑩連續(xù)使用一定時(shí)間后，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，把電鉆放在干燥通風(fēng)處進(jìn)行降溫，以免燒壞電機(jī)。
⑩打下部眼時(shí)，要避開眼口方向，必須站在煤電鉆一側(cè)，雙手握緊鉆機(jī)手把，兩腳前后分開踩在實(shí)底上，彎腰側(cè)身打眼。
⑩在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開硬夾石層硫化鐵結(jié)核。開眼或鉆眼過程中、不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。
⑩煤電鉆、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，待鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。
⑩當(dāng)電鉆(風(fēng)煤鉆)發(fā)聲轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，或電鉆、電纜漏電及電鉆外殼溫度超過規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。
⑩在工作面移動(dòng)電鉆時(shí)，要一手提電鉆手把，一手提電纜，不準(zhǔn)在釬桿插在電鉆上移動(dòng)。
(10)風(fēng)鉆打眼正常操作：
①將風(fēng)鉆扶穩(wěn)，打眼工將鉆桿安裝到風(fēng)鉆上，并扣好卡釬器，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，試機(jī)時(shí)先開水，后開風(fēng)，觀察風(fēng)鉆，鉆桿是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，注水孔是否暢通，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
②定眼時(shí)，風(fēng)鉆操作工和領(lǐng)釬人員要互相配合，風(fēng)鉆操作工站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手調(diào)整鉆架到適應(yīng)高度，領(lǐng)釬人員要站在一側(cè)，避開風(fēng)鉆操作工視線，手握鉆桿，把鉆頭放在用手鎬刨出的眼窩內(nèi)。
③開眼，把風(fēng)鉆操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固，并鉆進(jìn)20～30mm，領(lǐng)釬人員撤離以后，再把操縱把扳到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直到鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
④開鉆時(shí)要先給水，后開風(fēng)，鉆眼過程中，給水量不宜過大或過小，要均勻適當(dāng)，更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。
⑤扶鉆人員要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在氣腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆跌倒或斷釬傷人。
⑥鉆眼時(shí)風(fēng)鉆、鉆桿方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆釬夾鉆桿。
⑦鉆眼應(yīng)與煤層層理、節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。
⑧遇到突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，拔出鉆桿，停止鉆眼。
⑨更換鉆眼位置或調(diào)整鉆架時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆深眼時(shí)，必須采用不同程度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿，并掌握好鉆孔的深度和角度，嚴(yán)禁打爬山眼。
⑩鉆眼后必須先關(guān)水閥使風(fēng)鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹盡其部殘存的水滴或巖粉，吹眼時(shí)操作人員位于炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其它人員要離開迎頭，以防吹出的雜物噴出傷人。
4.操作流程：
安全檢查→校對(duì)中線→標(biāo)好眼位→按照爆破圖表鉆眼→停鉆結(jié)束
5.鉆眼標(biāo)準(zhǔn)及要求
(1)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鉆眼時(shí)，要采用定人、定位、定時(shí)打眼，保證打眼質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)秩序，每臺(tái)鉆的前邊，特別是鉆桿下，嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(2)鉆眼深度、角度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。電纜、水管吊掛煤幫，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
(3)在傾向大于20度的上山工作面迎頭打眼，其后方要設(shè)擋板，擋板要牢固可靠并不影響他人作業(yè)。
(4)作業(yè)平臺(tái)必須牢固平穩(wěn)。
(5)處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
(6)工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，嚴(yán)禁打眼。
(7)嚴(yán)禁干打眼，采用濕式打眼。打眼時(shí)嚴(yán)禁用手握鉆桿。不得在水中打眼，不得套殘眼。
(8)必須保證作業(yè)地點(diǎn)向外的避災(zāi)路線暢通。
(9)過老巷、斷層、鉆孔、采空區(qū)、透水區(qū)、貫通時(shí)等必須嚴(yán)格執(zhí)行專門的措施，先探后打。
(10)若煤層出水、出氣、瓦斯涌出異常要立即停止工作，不得拔出鉆桿，立即向區(qū)礦調(diào)度室匯報(bào)，并撤出人員等候指示。
(11)使用煤電鉆時(shí)，必須使用綜合保護(hù)裝置。煤電鉆必須有“MA"標(biāo)志，入井進(jìn)行防爆性檢查。
(12)在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面，鉆底眼時(shí)，鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口堵好，以免鉆桿折斷傷人。
(13)打眼應(yīng)與煤巖層節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆進(jìn)。
(14)開眼時(shí)，當(dāng)鉆進(jìn)約50mm左右鉆頭不易
                

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